Scroll disk and new energy véhicule direction pompe à huile - programme d’usinage de pièces de bague

Cas 1:

Le compresseur dans le disque dynamique et le disque statique collectivement connus sous le nom de disque de rouleau, est le compresseur électrique de rouleau de conditionnement d’air de nouvelle énergie dans la partie de noyau, disque statique pour l’envelopte fixe, le disque dynamique est type d’envelopte mobile plat de gyration excentrique, dans le compresseur deux double fonction équation ligne dynamique et disque de rouleau statique occluse l’un l’autre, En raison des caractéristiques de l’occlusion de rouleau rend le disque dynamique et statique des exigences de précision sont très élevées, généralement dans le 0.02mm, l’industrie utilise généralement des centres d’usinage CNC de haute précision sont couramment utilisés pour assurer la taille. Ce numéro se concentre sur les solutions d’usinage de disques scroll.

Analyse des pièces

Le profil de Vortex appartient à la forme de la rainure profonde et de la paroi mince, le traitement du profil du contour, la verticalité de la paroi latérale et la surface inférieure et la rugosités de surface doivent être élevées, les exigences spécifiques sont les suivantes: contour 0.02mm, verticalité 0.01mm, rectitude 0.005mm, rugoité Ra0.6μm, parallélisme 0.02mm, planéité 0.01mm.

Difficulté de traitement

En plus de la machine-outil elle-même, les conditions environnementales et le produit semi-fini du disque de défilement sont également très importants. Généralement, afin de maintenir la stabilité de la qualité d’usinage, le disque de rouleau doit être usiné dans un atelier à température constante, et la machine-outil doit être équipée d’un régulateur de température de fluide de coupe. Le processus frontal est la base de la finition, et les données de positionnement liées à la finition doivent être étroitement contrôlées. L’outillage est également un facteur important pour assurer le contour du défilement. Essayez d’utiliser des appareils avec la fonction de centrage automatique, et en même temps besoin de définir une force de serrage raisonnable pour contrôler la déformation de serrage. Les outils de coupe sont généralement utilisés conception non standard pour atteindre le but d’approprié pour assurer le contour, recommandé l’utilisation de PCD soudé ou structure soudée de CBN pour améliorer l’efficacité et la rugosité. En outre, la pression de l’eau au centre de la broche et la composition et la concentration du fluide de coupe auront également un effet négatif sur l’utilisation des outils et la précision du contour.

Résout parfaitement le problème des lignes de couteau vibrantes sur le côté du profil

Cas 2:

Nouvelle pompe à huile de direction de véhicule d’énergie - pièces de douille, cette partie a besoin de la production de masse, ensemble interchangeable. Haute précision et finition sont nécessaires. Ce numéro se concentre sur les solutions de traitement des bagues. L’embryon de pièces de bague de coulée, centre d’usinage vertical V8 fraisage, perçage, traitement d’alésage. Les pièces exigent la concentricité, l’arrondi, la perpendicularité, la position et ainsi de suite. Machines-outils et outils de coupe pour répondre aux besoins de traitement à haute efficacité, haute précision et haute finition.

Programme de montage

Vidéo d’usinage avec tableau d’outils PCD