Les centres d’usinage à portique à grande plate-forme de la série GUGAO GM peuvent être classés en 2 catégories de machines à guidage par rouleau et de machines à guidage par glissière avec la puissance de gérer de gros travaux tels que la finition rugueuse ou fine de grandes pièces de métaux ferreux et non ferreux durs, ainsi que la vitesse de couper de petites pièces de plastique et d’autres matériaux légers par milliers.
8500/3800/1250mm
8000*3000mm
40000kg
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1. Performance des machines-outils:
GM8036R est une machine-outil de coupe robuste, qui traite principalement des pièces moulées de grande et moyenne taille et des pièces soudées. Il convient au traitement de pièces dans l’aérospatiale, l’énergie, les machines d’ingénierie, les machines-outils, les véhicules et d’autres industries. Il a les caractéristiques de la haute précision, du rendement élevé, de la flexibilité et de la protection de l’environnement. Ses indicateurs de performance et de précision répondent aux normes nationales pertinentes.
2. Caractéristiques globales de la structure de la machine:
La table de travail est mobile, le portique est fixe, l’axe Z est une glissière carrée entièrement fermée, et les axes X et Y utilisent des rails linéaires lourds.
3. Caractéristiques principales de structure de transmission:
Le moteur principal est disposé en haut de la glissière et une boîte de réducteur importée est sélectionnée. Le réducteur et la broche sont équipés d’un système de refroidissement d’huile.
4. Caractéristiques de structure d’alimentation:
Les axes X, Y et Z sont tous entraînés par des vis à billes de haute précision et équipés de réducteurs importés. L’axe Z est équipé d’un dispositif d’équilibre de l’azote.
5. Système d’exploitation:
Deux systèmes CNC performants sont disponibles: FANUC 0i-MF(1) et SIEMENS 828D.
6. Configuration optionnelle:
Magazine d’outils, tête de fraisage à angle droit, tête de fraisage étendue, tête de fraisage à angle droit étendue, tête de fraisage universelle, etc.
7. Spécifications de fabrication:
La qualité de toutes les pièces et composants de machines-outils traitées et assemblées doit être conforme aux dessins du produit et aux exigences techniques pertinentes, et ses normes de sécurité doivent être conformes aux dispositions pertinentes de GB15760-2004 "" Conditions techniques générales pour la Protection de la sécurité des outils de découpe de métal "", et ses normes d’exactitude doivent être conformes aux dispositions pertinentes de GB/T17421-2000 "" règles générales pour l’inspection des machines-outils "" Et GB/T19362.1-2003 "" Conditions d’inspection pour les fraiseuses à portique "".
Objet/contenu | paramètre |
Voyage Triaxial | 8500/3800/1250 (millimètre) |
Distance entre l’extrémité de la broche et le centre de la table | 250-1500 (millimètre) |
Distance entre deux colonnes | 3580 (millimètre) |
Surface de la Table | 8000*3000 (millimètre) |
Capacité portante maximale | 40000 (kilogrammes) |
T-slot (numéro de fente * largeur de fente * espacement) | 13*28*250 (millimètre) |
Vitesse maximale de la broche | 3000 (tr/min) |
Diamètre de la broche/cône interne | ⌀220/BT50 |
Puissance du moteur de broche | 30/37 (kW) |
Trois axes vitesse de déplacement rapide | 12/10/12 (m/min) |
Vitesse d’alimentation triaxiale (X/Y/Z) | aucun |
Plage de vitesse d’alimentation de coupe | 3000 (mm/min) |
Capacité de stockage des outils | aucun |
Diamètre Maximum de l’outil/longueur/poids | aucun |
Diamètre Maximum de l’outil (outil complet/outil vide adjacent) | aucun |
Temps d’échange d’outils | aucun |
Précision de positionnement (X/Y/Z) | 0.050/0.030/0.020 (millimètre) |
Précision de positionnement répétée (X/Y/Z) | 0.030/0.020/0.012 (millimètre) |
Source d’air/pression | 500L/min 6-8bar |
Spécifications du guide de roulement linéaire (X/Y/Z) | Rouleau 55/65+55 (mm) |
Spécifications vis à billes (X/Y/Z) | 100/63/55 (millimètre) |
Capacité électrique totale | 65 (KVA) |
Volume du réservoir | 1500 (L) |
Dimensions du profil de la Machine | 21000*8700*7000 (millimètre) |
Poids de la Machine | 90000 (kilogrammes) |
Configuration principale de la machine-outil | 1. FANUC 0i MF(1 pack) CNC 1 2. Unité d’opération à main 1 3. Système pneumatique 1 4. Pistolet à Air 1 5. Système de lubrification automatique 1 6. Système de séparation huile-eau 1 7. Système de refroidissement d’huile de broche 1 8. Système de refroidissement de pièce 1 9. Convoyeur à copeaux à plaques de chaîne et chariot de collecte de copeaux 1 10. Boîte de réduction importée 1 11. Station hydraulique 1 12. Système de positionnement externe de broche 1 13. Système de rétroaction encodeur intégré à trois axes 3 14. Garde-corps de sécurité de poutre et escalator 1 15. Couvercle de protection de rail de guidage de poutre 2 16. Couvercle de protection de rail de guidage de lit 2 17. Couvercle de protection de rail de guidage de lit 1 18. Dispositif d’éclairage 1 19. Armoire électrique climatiseur 1 20. Accessoires pertinents 1 21. Ensemble de documents techniques standard 1 22. Kit d’installation de base 1 |
Attachement aléatoire | 1. Carte CF (2G), couverture de carte CF, lecteur de cartes général 1 ensemble 2. Boîte à outils Bomei 1 PCS 3. Phillips tournevis 6⊑ 150 1 PCS 4. Tournevis à fente 6⊑ 150 1 PCS 5. Allen wrench 1.5-10MM 1 ensemble |
Machine outil pièces principales marque | 1. Système CNC FANUC Le Japon 2. Broche/cellule /KENTURN Taïwan - taïwan 3. Vis à billes THK/KORTA/Japon/Espagne 4. Guide linéaire THK/HIWIN/Japon/taïwan 5. Roulement à vis NSK/NACHI Japon 6. Système de lubrification BAOTN La Chine 7. Boîte de réduction de broche ZF Allemagne allemagne 8. Boîte de réduction de l’arbre d’alimentation l’alpha Allemagne allemagne 9. Broche refroidisseur d’huile QUANG -QUANG - QUANG La Chine 10. Armoire électrique climatiseur QUANG La Chine 11. Composants pneumatiques principaux SMC/ SMC/AIRTAC/JAPAN/TAIWAN 12. Composants électriques principaux/Schneider/Omron/FRANCE/ Japon Remarque: le fabricant se réserve le droit de remplacer les produits par des marques équivalentes |
Équipement sécurité client ajustement préparation table | 1. Confirmation de fondation la machine-outil pèse environ 35T, voir le diagra de fondation Ciment à séchage rapide recommandé pour le coulage secondaire des boulons d’ancrage: matériau de joint de haute résistance sans retrait 2. Préparation du câble d’alimentation entrant câble YJV 4*35mm² 3. Préparation pour l’accès à l’air comprimé air source filtration précision 100μm Tube d’air diamètre extérieur 10mm 4. Huile d’équipement. Voir " huiles recommandées et graisse Table" Pour plus de détails. 5. Confirmation du statut de transport 01. Confirmez la méthode de transport selon l’usine et les états de route environnants 02. Rencontrez la taille nette de transport du plus grand composant de la machine-outil 03. Confirmez la méthode de levage selon la taille réelle du bâtiment d’usine 6. Préparation pour l’installation du câble en acier d’épandeur, porteur sûr de plus de 37T |
Garder sous garantie | La période de garantie de la machine-outil est de 12 mois à compter de la date d’expédition de l’équipement. Au cours de la période de garantie, si la panne de machine-outil se produit en raison de problèmes de qualité du produit, nous serons responsables du support technique à distance gratuit d’entretien. Les cas suivants sont dans la période de garantie, mais ne sont pas applicables et l’utilisateur doit payer tous les frais de réparation: Lorsque la machine-outil est endommagée en raison d’un tremblement de terre, d’un typhon, d’une inondation ou d’autres catastrophes indépendantes de la volonté humaine. Lorsque le produit est défectueux, rouillé ou endommagé en raison d’un mauvais fonctionnement et entretien par l’acheteur. Après la période de garantie, le vendeur est responsable d’assurer l’approvisionnement payé des accessoires et de fournir la consultation technique d’entretien et l’entretien payé. Le vendeur facture les frais de remplacement des pièces défectueuses à un prix préférentiel et fournit des pièces de rechange pour les pièces. |
Conditions de travail des machines-outils CNC | Exigences relatives à l’environnement d’utilisation de l’équipement Le maintien d’une température ambiante constante est un facteur essentiel pour l’usinage de précision. 1. La température ambiante disponible exige 10℃~40℃. Lorsque la température ambiante est de 20℃, l’humidité devrait être de 40~75%. Afin de maintenir la précision statique de la machine-outil dans la plage spécifiée, la température ambiante optimale exige 15℃~25℃, et la différence de température ne doit pas dépasser ±2℃/24h. 2. Tension d’alimentation: triphasé, 380V, fluctuation de tension dans ±10%, fréquence d’alimentation: 50HZ. 3. Si la tension dans la zone d’utilisation est instable, la machine-outil doit être équipée d’une alimentation électrique stabilisée pour assurer le fonctionnement normal de la machine-outil. 4. La machine-outil doit avoir une mise à la terre fiable: le fil de mise à la terre est un fil de cuivre, le diamètre du fil ne doit pas être inférieur à 10mm², et la résistance à la mise à la terre est inférieure à 4 ohms. 5. Afin d’assurer la performance normale de fonctionnement de l’équipement, si l’air comprimé de la source d’air ne répond pas aux exigences de la source d’air, un ensemble de dispositif de purification de la source d’air (déshumidification, dégraissage, filtration) devrait être ajouté avant l’entrée de la machines-outils. 6. Gardez l’équipement loin de la lumière directe du soleil, des sources de vibration, des sources de chaleur, des générateurs à haute fréquence, des soudeurs électriques, etc. pour éviter les pannes de production de machine ou la perte de précision de la machine. |
Nous sommes fiers de notre service à la clientèle et visons à fournir un support 5 étoiles. Si vous avez des questions sur nos produits, n’hésitez pas àappeler Ou bien Courriel: Nous sommes.
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