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Centre d’usinage Vertical
Tour CNC Horizontal
X/Y/Z voyage: 1500/850/750mm
Taille de la table de travail: 500*500mm
Max. Capacité de chargement: 700kg
Objet/contenu | paramètre |
Voyage à trois axes | 1500/850/750 (millimètre) |
Distance entre l’extrémité de la broche et la table de travail Centre (Direction de Z) | 150-850 (millimètre) |
Distance entre le centre de la broche et la table de travail (direction Y) | 100-800 (millimètre) |
Taille de table de travail (L*W) | 500*500 (millimètre) |
Capacité portante maximale | 700 (Kg) |
Angle d’indexation Minimum | 1°*360 (millimètre) |
Diamètre Maximum de rotation de la pièce | φ700*700 |
Fente en forme de t | 5*18*125 |
Vitesse Max de broche | 6000 (tr/min) |
Diamètre de la broche alésage de la broche | ⌀150/BT50 |
Moteur spec& puissance | βiip22,11/15 (Kw) |
Couple de broche | 105/191 (N.m) |
Trois axes vitesse de déplacement rapide | 24/24/24 (m/min) |
Trois axes vitesse d’alimentation | 10/10/10 (m/min) |
Capacité du chargeur | 24 |
Max outil diamètre/longueur/poids | ⌀110mm/350mm/15kg |
Diamètre Maximum de l’outil (outil complet/outil vide adjacent) | φ110/φ200 |
Précision de positionnement | 0,012 (millimètre) |
Repositionnement de la précision | 0,008 (millimètre) |
Table rotative positionnant la précision | ±5 ans et plus |
Répétez la précision de positionnement de la table rotative | ± 1,5 |
Spécifications des rails de guidage linéaire (X/Y/Z) | 45/45/55 rouleau (mm) |
Spécifications vis à billes (X/Y/Z) | φ40(millimètre) |
Spécifications du servomoteur (X/Y/Z) | 27 (N.m) |
Source d’air/pression | 280L/min 6-8bar |
Capacité électrique totale | 35(KVA) |
Taille de la Machine (xninguèyninguèz) | 3510*4320*2880 (millimètre) |
Poids estimé | 8100 (Kg) |
Configuration principale de la machine-outil | 1.FANUC 0i MF CNC 2. Unité d’opération tenue à la main 3. Magazine d’outil de type disque 24T 4. Système de lubrification automatique 5.Spindle dispositif de soufflage d’air 6. Protection de rideau d’air 7. Pistolet à Air de nettoyage 8. Accessoires pertinents 9. Ensemble de documents techniques standards |
Accessoires pertinents | 1. Pistolet à air haute pression h-606-1 (y compris le tube 8*5-4m, connecteur).1.set 2. Carte CF (2G), couverture de carte CF, lecteur de cartes général 1 ensemble 3. Boîte à outils Bomei 1 PCS 4. Phillips tournevis 6*150 1 PCS 5. Tournevis fendu 6*150 1 PCS 6. Allen wrench.1.5-10MM 1 ensemble |
Marques des pièces principales | 1. Système CNC. FANUC Japon 2. Table rotative d’indexation GANRO/HENGWANG TAIWAN 3. Magazine d’outils OKADA/DES/POJU TAIWAN 4. Broche VOLIS TAIWAN 5. Vis à billes /HIWIN/PMI TAIWAN 6. Guide linéaire /HIWIN/PMI TAIWAN 7. Roulement à vis NSK/FAG Japon/allemagne 8. Pompe à huile lubrifiante BAOTN Chine 9. Climatiseur Rucol Chine 10. Station hydraulique sept-océan Chine 11. Composants pneumatiques principaux SMC/AIRTAC Japon /TAIWAN 12. Composants électriques principaux Schneider/Omron FRANCE/ Japon Remarque: le fabricant se réserve le droit de remplacer les produits par des marques équivalentes |
Équipement client Installation préparation formulaire | 1. Fondation confirmation que la machine-outil pèse Environ 8,5 t, voir le diagramme de la fondation ciment à séchage rapide recommandé pour le versement secondaire des boulons d’ancrage: haute résistance non-retrait matériau de jointement 2. Préparation du câble d’alimentation entrant câble YJV 4*10mm² 3. Préparation pour l’accès à l’air comprimé air source filtration précision 100μm Tube d’air diamètre extérieur 10mm 4. Huile d’équipement. Voir " huiles recommandées et graisse Table" Pour plus de détails. 5. Confirmation du statut de transport 01. Confirmez la méthode de transport selon l’usine et les états de route environnants 02. Rencontrez la taille nette de transport du plus grand composant de la machine-outil 03. Confirmez la méthode de levage selon la taille réelle du bâtiment d’usine 6. Préparation pour l’installation du câble en acier d’épandeur, porteur sûr de plus de 9,5 t |
Garantie: | La période de garantie de la machine-outil est de 12 mois à compter de la date d’expédition de l’équipement. Au cours de la période de garantie, si la panne de machine-outil se produit en raison de problèmes de qualité du produit, nous serons responsables du support technique à distance gratuit d’entretien. Les cas suivants sont dans la période de garantie, mais ne sont pas applicables et l’utilisateur doit payer tous les frais de réparation: Lorsque la machine-outil est endommagée en raison d’un tremblement de terre, d’un typhon, d’une inondation ou d’autres catastrophes indépendantes de la volonté humaine. Lorsque le produit est défectueux, rouillé ou endommagé en raison d’un mauvais fonctionnement et entretien par l’acheteur. Après la période de garantie, le vendeur est responsable d’assurer l’approvisionnement payé des accessoires et de fournir la consultation technique d’entretien et l’entretien payé. Le vendeur facture les frais de remplacement des pièces défectueuses à un prix préférentiel et fournit des pièces de rechange pour les pièces. |
CNC condition de travail préférable | Exigences relatives à l’environnement d’utilisation de l’équipement Le maintien d’une température ambiante constante est un facteur essentiel pour l’usinage de précision. 1. La température ambiante disponible exige 10℃~40℃. Lorsque la température ambiante est de 20℃, l’humidité devrait être de 40~75%. Afin de maintenir la précision statique de la machine-outil dans la plage spécifiée, la température ambiante optimale exige 15℃~25℃, et la différence de température ne doit pas dépasser ±2℃/24h. 2. Tension d’alimentation: triphasé, 380V, fluctuation de tension dans ±10%, fréquence d’alimentation: 50HZ. 3. Si la tension dans la zone d’utilisation est instable, la machine-outil doit être équipée d’une alimentation électrique stabilisée pour assurer le fonctionnement normal de la machine-outil. 4. La machine-outil doit avoir une mise à la terre fiable: le fil de mise à la terre est un fil de cuivre, le diamètre du fil ne doit pas être inférieur à 10mm², et la résistance à la mise à la terre est inférieure à 4 ohms. 5. Afin d’assurer la performance normale de fonctionnement de l’équipement, si l’air comprimé de la source d’air ne répond pas aux exigences de la source d’air, un ensemble de dispositif de purification de la source d’air (déshumidification, dégraissage, filtration) devrait être ajouté avant l’entrée de la machines-outils. 6. Gardez l’équipement loin de la lumière directe du soleil, des sources de vibration, des sources de chaleur, des générateurs à haute fréquence, des soudeurs électriques, etc. pour éviter les pannes de production de machine ou la perte de précision de la machine. |
X/Y/Z voyage: 1050/850/900mm
Taille de la table de travail: 630*630mm
Max. Capacité de chargement: 1200kg
Objet/contenu | paramètre |
Voyage à trois axes | 1050/850/900 (millimètre) |
Distance entre l’extrémité de la broche et le centre de la table de travail (Direction Z) | 200-1100 (millimètre) |
Distance entre le centre de la broche et la table de travail (direction Y) | 120-970 (millimètre) |
Taille de table de travail (L*W) | 630*630 (millimètre) |
Capacité portante maximale | 1200 (Kg) |
Angle d’indexation Minimum | 1°*360 (millimètre) |
Diamètre Maximum de rotation de la pièce | À partir de 1200 |
Fente en forme de t | 5*18*125 |
Vitesse Max de broche | 6000 (tr/min) |
Diamètre de la broche alésage de la broche | ⌀190/BT50 |
Moteur spec& puissance | βiip30,15/18,5 (Kw) |
Couple de broche | 143/236 (N.m) |
Trois axes vitesse de déplacement rapide | 24/24/24 (m/min) |
Trois axes vitesse d’alimentation | 10/10/10 (m/min) |
Capacité du chargeur | 24 |
Max outil diamètre/longueur/poids | ⌀110mm/350mm/15kg |
Diamètre Maximum de l’outil (outil complet/outil vide adjacent) | φ110/φ200 |
Précision de positionnement | 0,012 (millimètre) |
Repositionnement de la précision | 0,008 (millimètre) |
Table rotative positionnant la précision | ±5 ans et plus |
Répétez la précision de positionnement de la table rotative | ± 1,5 |
Spécifications des rails de guidage linéaire (X/Y/Z) | 55/55/65 emon emon emon emon emon emon emon |
Spécifications vis à billes (X/Y/Z) | 50/50/50(millimètre) |
Spécifications du servomoteur (X/Y/Z) | 36/36/36 (N.m) |
Source d’air/pression | 280L/min 6-8bar |
Capacité électrique totale | 45(KVA) |
Taille de la Machine (xninguèyninguèz) | 5300*4200*3480 (millimètre) |
Poids estimé | 14500 (Kg) |
Configuration principale de la machine-outil | 1.FANUC 0i MF CNC 2. Unité d’opération tenue à la main 3. Magazine d’outil de type disque 24T 4. Système de lubrification automatique 5.Spindle dispositif de soufflage d’air 6. Protection de rideau d’air 7. Pistolet à Air de nettoyage 8. Accessoires pertinents 9. Ensemble de documents techniques standards |
Accessoires pertinents | 1. Pistolet à air haute pression h-606-1 (y compris le tube 8*5-4m, connecteur).1.set 2. Carte CF (2G), couverture de carte CF, lecteur de cartes général 1 ensemble 3. Boîte à outils Bomei 1 PCS 4. Phillips tournevis 6*150 1 PCS 5. Tournevis fendu 6*150 1 PCS 6. Allen wrench.1.5-10MM 1 ensemble |
Marques des pièces principales | 1. Système CNC. FANUC Japon 2. Table rotative d’indexation GANRO/HENGWANG TAIWAN 3. Magazine d’outils OKADA/DES/POJU TAIWAN 4. Broche VOLIS TAIWAN 5. Vis à billes /HIWIN/PMI TAIWAN 6. Guide linéaire /HIWIN/PMI TAIWAN 7. Roulement à vis NSK/FAG Japon/allemagne 8. Pompe à huile lubrifiante BAOTN Chine 9. Climatiseur Rucol Chine 10. Station hydraulique sept-océan Chine 11. Composants pneumatiques principaux SMC/AIRTAC Japon /TAIWAN 12. Composants électriques principaux Schneider/Omron FRANCE/ Japon Remarque: le fabricant se réserve le droit de remplacer les produits par des marques équivalentes |
Équipement client Installation préparation formulaire | 1. Fondation confirmation que la machine-outil pèse Environ 14,5 t, voir le diagramme de fondation ciment à séchage rapide recommandé pour le versement secondaire des boulons d’ancrage: haute résistance non-retrait matériau de jointement 2. Préparation du câble d’alimentation entrant câble YJV 4*10mm² 3. Préparation pour l’accès à l’air comprimé air source filtration précision 100μm Tube d’air diamètre extérieur 10mm 4. Huile d’équipement. Voir " huiles recommandées et graisse Table" Pour plus de détails. 5. Confirmation du statut de transport 01. Confirmez la méthode de transport selon l’usine et les états de route environnants 02. Rencontrez la taille nette de transport du plus grand composant de la machine-outil 03. Confirmez la méthode de levage selon la taille réelle du bâtiment d’usine 6. Préparation pour l’installation du câble en acier d’épandeur, porteur sûr de plus de 16T |
Garantie: | La période de garantie de la machine-outil est de 12 mois à compter de la date d’expédition de l’équipement. Au cours de la période de garantie, si la panne de machine-outil se produit en raison de problèmes de qualité du produit, nous serons responsables du support technique à distance gratuit d’entretien. Les cas suivants sont dans la période de garantie, mais ne sont pas applicables et l’utilisateur doit payer tous les frais de réparation: Lorsque la machine-outil est endommagée en raison d’un tremblement de terre, d’un typhon, d’une inondation ou d’autres catastrophes indépendantes de la volonté humaine. Lorsque le produit est défectueux, rouillé ou endommagé en raison d’un mauvais fonctionnement et entretien par l’acheteur. Après la période de garantie, le vendeur est responsable d’assurer l’approvisionnement payé des accessoires et de fournir la consultation technique d’entretien et l’entretien payé. Le vendeur facture les frais de remplacement des pièces défectueuses à un prix préférentiel et fournit des pièces de rechange pour les pièces. |
CNC condition de travail préférable | Exigences relatives à l’environnement d’utilisation de l’équipement Le maintien d’une température ambiante constante est un facteur essentiel pour l’usinage de précision. 1. La température ambiante disponible exige 10℃~40℃. Lorsque la température ambiante est de 20℃, l’humidité devrait être de 40~75%. Afin de maintenir la précision statique de la machine-outil dans la plage spécifiée, la température ambiante optimale exige 15℃~25℃, et la différence de température ne doit pas dépasser ±2℃/24h. 2. Tension d’alimentation: triphasé, 380V, fluctuation de tension dans ±10%, fréquence d’alimentation: 50HZ. 3. Si la tension dans la zone d’utilisation est instable, la machine-outil doit être équipée d’une alimentation électrique stabilisée pour assurer le fonctionnement normal de la machine-outil. 4. La machine-outil doit avoir une mise à la terre fiable: le fil de mise à la terre est un fil de cuivre, le diamètre du fil ne doit pas être inférieur à 10mm², et la résistance à la mise à la terre est inférieure à 4 ohms. 5. Afin d’assurer la performance normale de fonctionnement de l’équipement, si l’air comprimé de la source d’air ne répond pas aux exigences de la source d’air, un ensemble de dispositif de purification de la source d’air (déshumidification, dégraissage, filtration) devrait être ajouté avant l’entrée de la machines-outils. 6. Gardez l’équipement loin de la lumière directe du soleil, des sources de vibration, des sources de chaleur, des générateurs à haute fréquence, des soudeurs électriques, etc. pour éviter les pannes de production de machine ou la perte de précision de la machine. |
X/Y/Z voyage: 1050/850/900mm
Taille de la table de travail: 630*630mm
Max. Capacité de chargement: 1200kg
Objet/contenu | paramètre |
Voyage à trois axes | 1050/850/900 (millimètre) |
Distance entre l’extrémité de la broche et le centre de la table de travail (Direction Z) | 200-1100 (millimètre) |
Distance entre le centre de la broche et la table de travail (direction Y) | -27-823 (millimètre) |
Taille de table de travail (L*W) | 630*630 (millimètre) |
Capacité portante maximale | 1200 (Kg) |
Angle d’indexation Minimum | 1°*360 (millimètre) |
Diamètre Maximum de rotation de la pièce | À partir de 1150 |
Fente en forme de t | 5*18*100 |
Vitesse Max de broche | 6000 (tr/min) |
Diamètre de la broche alésage de la broche | ⌀190/BT50 |
Moteur spec& puissance | 15/18,5 (Kw) |
Couple de broche | 143/236 (N.m) |
Trois axes vitesse de déplacement rapide | 24/24/24 (m/min) |
Trois axes vitesse d’alimentation | 10/10/10 (m/min) |
Capacité du chargeur | 24(l) |
Max outil diamètre/longueur/poids | ⌀110mm/350mm/15kg |
Diamètre Maximum de l’outil (outil complet/outil vide adjacent) | φ110/φ200 |
Précision de positionnement | 0,012 (millimètre) |
Repositionnement de la précision | 0,008 (millimètre) |
Table rotative positionnant la précision | ±5 ans et plus |
Répétez la précision de positionnement de la table rotative | ± 1,5 |
Spécifications des rails de guidage linéaire (X/Y/Z) | 55/55/65 rouleau (mm) |
Spécifications vis à billes (X/Y/Z) | φ50 (millimètre) |
Spécifications du servomoteur (X/Y/Z) | 36 (N.m) |
Source d’air/pression | 280L/min 6-8bar |
Capacité électrique totale | 45(KVA) |
Taille de la Machine (xninguèyninguèz) | 7600*4300*3480 (millimètre) |
Poids estimé | 18500 (Kg) |
Configuration principale de la machine-outil | 1.FANUC 0i MF CNC 2. Unité d’opération tenue à la main 3. Magazine d’outil de type disque 24T 4. Système de lubrification automatique 5.Spindle dispositif de soufflage d’air 6. Protection de rideau d’air 7. Pistolet à Air de nettoyage 8. Accessoires pertinents 9. Ensemble de documents techniques standards |
Accessoires pertinents | 1. Pistolet à air haute pression h-606-1 (y compris le tube 8*5-4m, connecteur).1.set 2. Carte CF (2G), couverture de carte CF, lecteur de cartes général 1 ensemble 3. Boîte à outils Bomei 1 PCS 4. Phillips tournevis 6*150 1 PCS 5. Tournevis fendu 6*150 1 PCS 6. Allen wrench.1.5-10MM 1 ensemble |
Marques des pièces principales | 1. Système CNC. FANUC Japon 2. Table rotative d’indexation GANRO/HENGWANGTaïwan - taïwan 3. Magazine d’outils OKADA/DES/POJU TAIWAN 4. Broche VOLIS TAIWAN 5. Vis à billes HIWIN/PMI TAIWAN 6. Guide linéaire HIWIN/PMI TAIWAN 7. Roulement à vis NSK/FAG Japon/allemagne 8. Pompe à huile lubrifiante BAOTN Chine 9. Station hydraulique sept-océan Chine 10. Composants pneumatiques principaux SMC/AIRTAC Japon /TAIWAN 11. Composants électriques principaux Schneider/Omron FRANCE/ Japon Remarque: le fabricant se réserve le droit de remplacer les produits par des marques équivalentes |
Équipement client Installation préparation formulaire | 1. Fondation confirmation que la machine-outil pèse Environ 19T, voir le diagramme de fondation ciment à séchage rapide recommandé pour le coulage secondaire des boulons d’ancrage: haute résistance non-retrait matériau de jointement 2. Préparation du câble d’alimentation entrant câble YJV 4*10mm² 3. Préparation pour l’accès à l’air comprimé air source filtration précision 100μm Tube d’air diamètre extérieur 10mm 4. Huile d’équipement. Voir " huiles recommandées et graisse Table" Pour plus de détails. 5. Confirmation du statut de transport 01. Confirmez la méthode de transport selon l’usine et les états de route environnants 02. Rencontrez la taille nette de transport du plus grand composant de la machine-outil 03. Confirmez la méthode de levage selon la taille réelle du bâtiment d’usine 6. Préparation pour l’installation du câble en acier épandeur, porteur sûr de plus de 22T |
Garantie: | La période de garantie de la machine-outil est de 12 mois à compter de la date d’expédition de l’équipement. Au cours de la période de garantie, si la panne de machine-outil se produit en raison de problèmes de qualité du produit, nous serons responsables du support technique à distance gratuit d’entretien. Les cas suivants sont dans la période de garantie, mais ne sont pas applicables et l’utilisateur doit payer tous les frais de réparation: Lorsque la machine-outil est endommagée en raison d’un tremblement de terre, d’un typhon, d’une inondation ou d’autres catastrophes indépendantes de la volonté humaine. Lorsque le produit est défectueux, rouillé ou endommagé en raison d’un mauvais fonctionnement et entretien par l’acheteur. Après la période de garantie, le vendeur est responsable d’assurer l’approvisionnement payé des accessoires et de fournir la consultation technique d’entretien et l’entretien payé. Le vendeur facture les frais de remplacement des pièces défectueuses à un prix préférentiel et fournit des pièces de rechange pour les pièces. |
CNC condition de travail préférable | Exigences relatives à l’environnement d’utilisation de l’équipement Le maintien d’une température ambiante constante est un facteur essentiel pour l’usinage de précision. 1. La température ambiante disponible exige 10℃~40℃. Lorsque la température ambiante est de 20℃, l’humidité devrait être de 40~75%. Afin de maintenir la précision statique de la machine-outil dans la plage spécifiée, la température ambiante optimale exige 15℃~25℃, et la différence de température ne doit pas dépasser ±2℃/24h. 2. Tension d’alimentation: triphasé, 380V, fluctuation de tension dans ±10%, fréquence d’alimentation: 50HZ. 3. Si la tension dans la zone d’utilisation est instable, la machine-outil doit être équipée d’une alimentation électrique stabilisée pour assurer le fonctionnement normal de la machine-outil. 4. La machine-outil doit avoir une mise à la terre fiable: le fil de mise à la terre est un fil de cuivre, le diamètre du fil ne doit pas être inférieur à 10mm², et la résistance à la mise à la terre est inférieure à 4 ohms. 5. Afin d’assurer la performance normale de fonctionnement de l’équipement, si l’air comprimé de la source d’air ne répond pas aux exigences de la source d’air, un ensemble de dispositif de purification de la source d’air (déshumidification, dégraissage, filtration) devrait être ajouté avant l’entrée de la machines-outils. 6. Gardez l’équipement loin de la lumière directe du soleil, des sources de vibration, des sources de chaleur, des générateurs à haute fréquence, des soudeurs électriques, etc. pour éviter les pannes de production de machine ou la perte de précision de la machine. |
X/Y/Z voyage: 1500/1050/1050mm
Taille de la table de travail: 800*800mm
Max. Capacité de chargement: 2000kg
Objet/contenu | paramètre |
Voyage à trois axes | 1500/1050/1050 (millimètre) |
Distance entre l’extrémité de la broche et le centre de la table de travail (Direction Z) | 105-1155 (millimètre) |
Distance entre le centre de la broche et la table de travail (direction Y) | 250-1300 (millimètre) |
Taille de table de travail (L*W) | 800*800 (millimètre) |
Capacité portante maximale | 2000 (Kg) |
Angle d’indexation Minimum | 1°*360 (millimètre) |
Diamètre Maximum de rotation de la pièce | À partir de 1250 |
Fente en forme de t | 5*18*100 |
Vitesse Max de broche | 6000 (tr/min) |
Diamètre de la broche alésage de la broche | ⌀190/BT50 |
Moteur spec& puissance | 15/18,5 (Kw) |
Couple de broche | 143/236 (N.m) |
Trois axes vitesse de déplacement rapide | 24/24/24 (m/min) |
Trois axes vitesse d’alimentation | 10/10/10 (m/min) |
Capacité du chargeur | 24(l) |
Max outil diamètre/longueur/poids | ⌀110mm/350mm/15kg |
Diamètre Maximum de l’outil (outil complet/outil vide adjacent) | φ110/φ200 |
Précision de positionnement | 0,012 (millimètre) |
Repositionnement de la précision | 0,008 (millimètre) |
Table rotative positionnant la précision | ±5 ans et plus |
Répétez la précision de positionnement de la table rotative | ± 1,5 |
Spécifications des rails de guidage linéaire (X/Y/Z) | 55/55/65 emon emon emon emon emon emon emon |
Spécifications vis à billes (X/Y/Z) | 50/50/50(millimètre) |
Spécifications du servomoteur (X/Y/Z) | 36/36/36 (N.m) |
Source d’air/pression | 280L/min 6-8bar |
Capacité électrique totale | 45(KVA) |
Taille de la Machine (xninguèyninguèz) | 6000*4260*3700 (millimètre) |
Poids estimé | 18000 (kilogramme) |
Configuration principale de la machine-outil | 1. FANUC 0i MF(5 pack) CNC 2. Unité de fonctionnement à main 3. Type de chaîne outil magazine 40T 4. Système de lubrification automatique 5. ZF/BF boîte de vitesses 6. Dispositif de soufflage d’air de broche 7. Protection de rideau d’air 8. Pistolet à Air de nettoyage 9. Accessoires pertinents 10. Ensemble de documents techniques standards |
Accessoires pertinents | 1. Pistolet à air haute pression h-606-1 (y compris le tube 8*5-4m, connecteur).1.set 2. Carte CF (2G), couverture de carte CF, lecteur de cartes général 1 ensemble 3. Boîte à outils Bomei 1 PCS 4. Phillips tournevis 6*150 1 PCS 5. Tournevis fendu 6*150 1 PCS 6. Allen wrench.1.5-10MM 1 ensemble |
Marques des pièces principales | 1. Système CNC FANUC Japon 2. Table rotative d’indexation GANRO/HENGWANG TAIWAN 3. Outil Magazine OKADA TAIWAN 4. Broche VOLIS/AIBIG TAIWAN/ Chine 5. Vis à billes HIWIN/PMI TAIWAN 6. Guide linéaire HIWIN/PMI TAIWAN 7. Roulement à vis NSK/NACHI Japon 8. Pompe à huile lubrifiante Bijur Delimon Chine 9. Armoire électrique climatiseur Rucol Chine 10. Station hydraulique sept-océan Chine 11. Réducteur de broche ZF/BF allemagne/Italie 12. Composants pneumatiques principaux SMC/AIRTAC Japon /TAIWAN 13. Composants électriques principaux Schneider/Omron FRANCE/ Japon Remarque: le fabricant se réserve le droit de remplacer les produits par des marques équivalentes |
Équipement client Installation préparation formulaire | 1. Fondation confirmation que la machine-outil pèse Environ 18T, voir le diagramme de fondation ciment à séchage rapide recommandé pour le versement secondaire des boulons d’ancrage: haute résistance non-retrait matériau de jointement 2. Préparation du câble d’alimentation entrant câble YJV 4*10mm² 3. Préparation pour l’accès à l’air comprimé air source filtration précision 100μm Tube d’air diamètre extérieur 10mm 4. Huile d’équipement. Voir " huiles recommandées et graisse Table" Pour plus de détails. 5. Confirmation du statut de transport 01. Confirmez la méthode de transport selon l’usine et les états de route environnants 02. Rencontrez la taille nette de transport du plus grand composant de la machine-outil 03. Confirmez la méthode de levage selon la taille réelle du bâtiment d’usine 6. Préparation pour l’installation du câble en acier d’épandeur, porteur sûr de plus de 20T |
Garantie: | La période de garantie de la machine-outil est de 12 mois à compter de la date d’expédition de l’équipement. Au cours de la période de garantie, si la panne de machine-outil se produit en raison de problèmes de qualité du produit, nous serons responsables du support technique à distance gratuit d’entretien. Les cas suivants sont dans la période de garantie, mais ne sont pas applicables et l’utilisateur doit payer tous les frais de réparation: Lorsque la machine-outil est endommagée en raison d’un tremblement de terre, d’un typhon, d’une inondation ou d’autres catastrophes indépendantes de la volonté humaine. Lorsque le produit est défectueux, rouillé ou endommagé en raison d’un mauvais fonctionnement et entretien par l’acheteur. Après la période de garantie, le vendeur est responsable d’assurer l’approvisionnement payé des accessoires et de fournir la consultation technique d’entretien et l’entretien payé. Le vendeur facture les frais de remplacement des pièces défectueuses à un prix préférentiel et fournit des pièces de rechange pour les pièces. |
CNC condition de travail préférable | Exigences relatives à l’environnement d’utilisation de l’équipement Le maintien d’une température ambiante constante est un facteur essentiel pour l’usinage de précision. 1. La température ambiante disponible exige 10℃~40℃. Lorsque la température ambiante est de 20℃, l’humidité devrait être de 40~75%. Afin de maintenir la précision statique de la machine-outil dans la plage spécifiée, la température ambiante optimale exige 15℃~25℃, et la différence de température ne doit pas dépasser ±2℃/24h. 2. Tension d’alimentation: triphasé, 380V, fluctuation de tension dans ±10%, fréquence d’alimentation: 50HZ. 3. Si la tension dans la zone d’utilisation est instable, la machine-outil doit être équipée d’une alimentation électrique stabilisée pour assurer le fonctionnement normal de la machine-outil. 4. La machine-outil doit avoir une mise à la terre fiable: le fil de mise à la terre est un fil de cuivre, le diamètre du fil ne doit pas être inférieur à 10mm², et la résistance à la mise à la terre est inférieure à 4 ohms. 5. Afin d’assurer la performance normale de fonctionnement de l’équipement, si l’air comprimé de la source d’air ne répond pas aux exigences de la source d’air, un ensemble de dispositif de purification de la source d’air (déshumidification, dégraissage, filtration) devrait être ajouté avant l’entrée de la machines-outils. 6. Gardez l’équipement loin de la lumière directe du soleil, des sources de vibration, des sources de chaleur, des générateurs à haute fréquence, des soudeurs électriques, etc. pour éviter les pannes de production de machine ou la perte de précision de la machine. |
X/Y/Z voyage: 1000/850/900mm
Taille de la table de travail: 800*800mm
Max. Capacité de chargement: 2000kg
Objet/contenu | paramètre |
Voyage à trois axes | 1000/850/900 (millimètre) |
Distance entre l’extrémité de la broche et le centre de la table de travail (Direction Z) | 200-1100 (millimètre) |
Distance entre le centre de la broche et la table de travail (direction Y) | 80-930 (millimètre) |
Taille de table de travail (L*W) | 800*800 (millimètre) |
Capacité portante maximale | 2000 (Kg) |
Angle d’indexation Minimum | 1°*360 (millimètre) |
Diamètre Maximum de rotation de la pièce | À partir de 1200 |
Fente en forme de t | 5*20*125 |
Vitesse Max de broche | 6000 (tr/min) |
Diamètre de la broche alésage de la broche | ⌀190/BT50 |
Moteur spec& puissance | βiip30,15/18,5 (Kw) |
Couple de broche | 143/236 (N.m) |
Trois axes vitesse de déplacement rapide | 24/24/24 (m/min) |
Trois axes vitesse d’alimentation | 10/10/10 (m/min) |
Capacité du chargeur | 24(l) |
Max outil diamètre/longueur/poids | ⌀110mm/350mm/15kg |
Diamètre Maximum de l’outil (outil complet/outil vide adjacent) | φ110/φ200 |
Précision de positionnement | 0,012 (millimètre) |
Repositionnement de la précision | 0,008 (millimètre) |
Table rotative positionnant la précision | ±5 ans et plus |
Répétez la précision de positionnement de la table rotative | ± 1,5 |
Spécifications des rails de guidage linéaire (X/Y/Z) | 55/55/65 rouleau (mm) |
Spécifications vis à billes (X/Y/Z) | 50/50/50(millimètre) |
Spécifications du servomoteur (X/Y/Z) | 36/36/36 (N.m) |
Source d’air/pression | 280L/min 6-8bar |
Capacité électrique totale | 45(KVA) |
Taille de la Machine (xninguèyninguèz) | 5300*4200*3480 (millimètre) |
Poids estimé | 16500 (Kg) |
Configuration principale de la machine-outil | 1. FANUC 0i MF(5 pack)CNC 1 2. Unité d’opération à main 1 3. Magasin d’outils de type disque 1 24T 4. Système de lubrification automatique 1 5. Dispositif de soufflage d’air de broche 1 6. Protection de rideau d’air 1 7. Pistolet à Air de nettoyage 1 8. Accessoires pertinents 1 9. Ensemble de documents techniques standard 1 |
Accessoires pertinents | 1. Pistolet à air haute pression h-606-1 (y compris le tube 8*5-4m, connecteur).1.set 2. Carte CF (2G), couverture de carte CF, lecteur de cartes général 1 ensemble 3. Boîte à outils Bomei 1 PCS 4. Phillips tournevis 6*150 1 PCS 5. Tournevis fendu 6*150 1 PCS 6. Allen wrench.1.5-10MM 1 ensemble |
Marques des pièces principales | 1. Système CNC. FANUC Japon 2. Table rotative d’indexation GANRO/HENGWANG TAIWAN 3. Magazine d’outils OKADA/DES/POJU TAIWAN 4. Broche VOLIS TAIWAN 5. Vis à billes HIWIN/PMI TAIWAN 6. Guide linéaire HIWIN/PMI TAIWAN 7. Roulement à vis. NSK/FAG Japon/allemagne 8. Pompe à huile lubrifiante BAOTN Chine 9. Climatiseur Rucol Chine 10. Station hydraulique sept-océan Chine 11. Composants pneumatiques principaux SMC/AIRTAC Japon /TAIWAN 12. Composants électriques principaux Schneider/Omron FRANCE/ Japon Remarque: le fabricant se réserve le droit de remplacer les produits par des marques équivalentes |
Équipement client Installation préparation formulaire | 1. Fondation confirmation que la machine-outil pèse Environ 16,5 t, voir le diagramme de fondation ciment à séchage rapide recommandé pour le coulage secondaire des boulons d’ancrage: haute résistance non-retrait matériau de jointement 2. Préparation du câble d’alimentation entrant câble YJV 4*10mm² 3. Préparation pour l’accès à l’air comprimé air source filtration précision 100μm Tube d’air diamètre extérieur 10mm 4. Huile d’équipement. Voir " huiles recommandées et graisse Table" Pour plus de détails. 5. Confirmation du statut de transport 01. Confirmez la méthode de transport selon l’usine et les états de route environnants 02. Rencontrez la taille nette de transport du plus grand composant de la machine-outil 03. Confirmez la méthode de levage selon la taille réelle du bâtiment d’usine 6. Préparation pour l’installation du câble en acier d’épandeur, porteur sûr de plus de 18T |
Garantie: | La période de garantie de la machine-outil est de 12 mois à compter de la date d’expédition de l’équipement. Au cours de la période de garantie, si la panne de machine-outil se produit en raison de problèmes de qualité du produit, nous serons responsables du support technique à distance gratuit d’entretien. Les cas suivants sont dans la période de garantie, mais ne sont pas applicables et l’utilisateur doit payer tous les frais de réparation: Lorsque la machine-outil est endommagée en raison d’un tremblement de terre, d’un typhon, d’une inondation ou d’autres catastrophes indépendantes de la volonté humaine. Lorsque le produit est défectueux, rouillé ou endommagé en raison d’un mauvais fonctionnement et entretien par l’acheteur. Après la période de garantie, le vendeur est responsable d’assurer l’approvisionnement payé des accessoires et de fournir la consultation technique d’entretien et l’entretien payé. Le vendeur facture les frais de remplacement des pièces défectueuses à un prix préférentiel et fournit des pièces de rechange pour les pièces. |
CNC condition de travail préférable | Exigences relatives à l’environnement d’utilisation de l’équipement Le maintien d’une température ambiante constante est un facteur essentiel pour l’usinage de précision. 1. La température ambiante disponible exige 10℃~40℃. Lorsque la température ambiante est de 20℃, l’humidité devrait être de 40~75%. Afin de maintenir la précision statique de la machine-outil dans la plage spécifiée, la température ambiante optimale exige 15℃~25℃, et la différence de température ne doit pas dépasser ±2℃/24h. 2. Tension d’alimentation: triphasé, 380V, fluctuation de tension dans ±10%, fréquence d’alimentation: 50HZ. 3. Si la tension dans la zone d’utilisation est instable, la machine-outil doit être équipée d’une alimentation électrique stabilisée pour assurer le fonctionnement normal de la machine-outil. 4. La machine-outil doit avoir une mise à la terre fiable: le fil de mise à la terre est un fil de cuivre, le diamètre du fil ne doit pas être inférieur à 10mm², et la résistance à la mise à la terre est inférieure à 4 ohms. 5. Afin d’assurer la performance normale de fonctionnement de l’équipement, si l’air comprimé de la source d’air ne répond pas aux exigences de la source d’air, un ensemble de dispositif de purification de la source d’air (déshumidification, dégraissage, filtration) devrait être ajouté avant l’entrée de la machines-outils. 6. Gardez l’équipement loin de la lumière directe du soleil, des sources de vibration, des sources de chaleur, des générateurs à haute fréquence, des soudeurs électriques, etc. pour éviter les pannes de production de machine ou la perte de précision de la machine. |
X/Y/Z voyage: 970/850/900mm
Taille de la table de travail: 800*800mm
Max. Capacité de chargement: 1500kg
Objet/contenu | paramètre |
Voyage à trois axes | 970/850/900 (millimètre) |
Distance entre l’extrémité de la broche et le centre de la table de travail (Direction Z) | 200-1100 (millimètre) |
Distance entre le centre de la broche et la table de travail (direction Y) | 77-773 (mm) |
Taille de table de travail (L*W) | 800*800 (millimètre) |
Capacité portante maximale | 1500 (Kg) |
Angle d’indexation Minimum | 1°*360 (millimètre) |
Diamètre Maximum de rotation de la pièce | À partir de 1150 |
Fente en forme de t | 5*18*125 |
Vitesse Max de broche | 6000 (tr/min) |
Diamètre de la broche alésage de la broche | ⌀190/BT50 |
Moteur spec& puissance | 15/18,5 (Kw) |
Couple de broche | 143/236 (N.m) |
Trois axes vitesse de déplacement rapide | 24/24/24 (m/min) |
Trois axes vitesse d’alimentation | 10/10/10 (m/min) |
Capacité du chargeur | 24(l) |
Max outil diamètre/longueur/poids | ⌀110mm/350mm/15kg |
Diamètre Maximum de l’outil (outil complet/outil vide adjacent) | φ110/φ200 |
Précision de positionnement | 0,012 (millimètre) |
Repositionnement de la précision | 0,008 (millimètre) |
Table rotative positionnant la précision | ±5 ans et plus |
Répétez la précision de positionnement de la table rotative | ± 1,5 |
Spécifications des rails de guidage linéaire (X/Y/Z) | 55/55/65 emon emon emon emon emon emon emon |
Spécifications vis à billes (X/Y/Z) | φ50 (millimètre) |
Spécifications du servomoteur (X/Y/Z) | 36 (N.m) |
Source d’air/pression | 280L/min 6-8bar |
Capacité électrique totale | 45(KVA) |
Taille de la Machine (xninguèyninguèz) | 7600*4300*4400 (millimètre) |
Poids estimé | 19000 (kilogrammes) |
Configuration principale de la machine-outil | 1. FANUC 0i MF(5 pack) CNC 2. Unité de fonctionnement à main 3. Revue d’outils de type disque 24T 4. Système de lubrification automatique 5. Dispositif de soufflage d’air de broche 6. Protection de rideau d’air 7. Pistolet à Air de nettoyage 8. Accessoires pertinents 9. Ensemble de documents techniques standards |
Accessoires pertinents | 1. Pistolet à air haute pression h-606-1 (tube 8*5-4m inclus, connecteur) 1 ensemble 2. Carte CF (2G), lecteur de carte de couverture de carte CF général 1 ensemble 3. Boîte à outils Bomei 1 PCS 4. Tournevis Phillips. 6*150 1 PCS 5. Tournevis fendu. 6*150 1 PCS 6. Allen wrench.1.5-10MM 1 ensemble |
Marques des pièces principales | 1. Système CNC FANUC Japon 2. Table rotative d’indexation GANRO/HENGWANG TAIWAN 3. Outil Magazine OKADA TAIWAN 4. Broche VOLIS/AIBIG TAIWAN/ Chine 5. Vis à billes HIWIN/PMI TAIWAN 6. Guide linéaire HIWIN/PMI TAIWAN 7. Roulement à vis NSK/FAG Japon/allemagne 8. Pompe à huile lubrifiante BAOTN Chine 9. Station hydraulique sept-océan Chine 10. Composants pneumatiques principaux SMC/AIRTAC Japon /TAIWAN 11. Composants électriques principaux Schneider/Omron FRANCE/ Japon Remarque: le fabricant se réserve le droit de remplacer les produits par des marques équivalentes |
Équipement client Installation préparation formulaire | 1. Fondation confirmation que la machine-outil pèse Environ 19T, voir le diagramme de fondation ciment à séchage rapide recommandé pour le coulage secondaire des boulons d’ancrage: haute résistance non-retrait matériau de jointement 2. Préparation du câble d’alimentation entrant câble YJV 4*10mm² 3. Préparation pour l’accès à l’air comprimé air source filtration précision 100μm Tube d’air diamètre extérieur 10mm 4. Huile d’équipement. Voir " huiles recommandées et graisse Table" Pour plus de détails. 5. Confirmation du statut de transport 01. Confirmez la méthode de transport selon l’usine et les états de route environnants 02. Rencontrez la taille nette de transport du plus grand composant de la machine-outil 03. Confirmez la méthode de levage selon la taille réelle du bâtiment d’usine 6. Préparation pour l’installation du câble en acier épandeur, porteur sûr de plus de 22T |
Garantie: | La période de garantie de la machine-outil est de 12 mois à compter de la date d’expédition de l’équipement. Au cours de la période de garantie, si la panne de machine-outil se produit en raison de problèmes de qualité du produit, nous serons responsables du support technique à distance gratuit d’entretien. Les cas suivants sont dans la période de garantie, mais ne sont pas applicables et l’utilisateur doit payer tous les frais de réparation: Lorsque la machine-outil est endommagée en raison d’un tremblement de terre, d’un typhon, d’une inondation ou d’autres catastrophes indépendantes de la volonté humaine. Lorsque le produit est défectueux, rouillé ou endommagé en raison d’un mauvais fonctionnement et entretien par l’acheteur. Après la période de garantie, le vendeur est responsable d’assurer l’approvisionnement payé des accessoires et de fournir la consultation technique d’entretien et l’entretien payé. Le vendeur facture les frais de remplacement des pièces défectueuses à un prix préférentiel et fournit des pièces de rechange pour les pièces. |
CNC condition de travail préférable | Exigences relatives à l’environnement d’utilisation de l’équipement Le maintien d’une température ambiante constante est un facteur essentiel pour l’usinage de précision. 1. La température ambiante disponible exige 10℃~40℃. Lorsque la température ambiante est de 20℃, l’humidité devrait être de 40~75%. Afin de maintenir la précision statique de la machine-outil dans la plage spécifiée, la température ambiante optimale exige 15℃~25℃, et la différence de température ne doit pas dépasser ±2℃/24h. 2. Tension d’alimentation: triphasé, 380V, fluctuation de tension dans ±10%, fréquence d’alimentation: 50HZ. 3. Si la tension dans la zone d’utilisation est instable, la machine-outil doit être équipée d’une alimentation électrique stabilisée pour assurer le fonctionnement normal de la machine-outil. 4. La machine-outil doit avoir une mise à la terre fiable: le fil de mise à la terre est un fil de cuivre, le diamètre du fil ne doit pas être inférieur à 10mm², et la résistance à la mise à la terre est inférieure à 4 ohms. 5. Afin d’assurer la performance normale de fonctionnement de l’équipement, si l’air comprimé de la source d’air ne répond pas aux exigences de la source d’air, un ensemble de dispositif de purification de la source d’air (déshumidification, dégraissage, filtration) devrait être ajouté avant l’entrée de la machines-outils. 6. Gardez l’équipement loin de la lumière directe du soleil, des sources de vibration, des sources de chaleur, des générateurs à haute fréquence, des soudeurs électriques, etc. pour éviter les pannes de production de machine ou la perte de précision de la machine. |
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