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Centre de forage et de taraudage
Centre d’usinage Horizontal
Centre d’usinage de portique
Centre d’usinage Vertical
Tour CNC Horizontal
X/Y/Z voyage: 1600/1600/750mm
Taille de la table de travail: 1800*1200mm
Max. Capacité de chargement: 5000kg
Objet/contenu | paramètre |
Voyage Triaxial | 1600/1600/750 (millimètre) |
Distance entre l’extrémité de la broche et le centre de la table | 250-1000 (millimètre) |
Distance entre deux colonnes | 1400 (millimètre) |
Surface de la Table | 1800*1200 (millimètre) |
Capacité portante maximale | 5000 (kg) |
T-slot (numéro de fente * largeur de fente * espacement) | 7*22*180 (millimètre) |
Vitesse maximale de la broche | 12000 (tr/min) |
Diamètre de la broche/cône interne | ⌀150/BT40 |
Puissance du moteur de broche | 11/15(kW) |
Trois axes vitesse de déplacement rapide | 24/24/24 (m/min) |
Vitesse d’alimentation triaxiale (X/Y/Z) | 10/10/10 (m/min) |
Plage de vitesse d’alimentation de coupe | aucun |
Capacité de stockage des outils | 24 |
Diamètre Maximum de l’outil/longueur/poids | ⌀75mm/300mm/7kg |
Diamètre Maximum de l’outil (outil complet/outil vide adjacent) | 75/150 (mm) |
Temps d’échange d’outils | 1.8 (l) |
Précision de positionnement (X/Y/Z) | 0.020/0.020/0.012 (millimètre) |
Précision de positionnement répétée (X/Y/Z) | 0.009/0.009/0.008 (millimètre) |
Source d’air/pression | 280L/min 6-8bar |
Spécifications du guide de roulement linéaire (X/Y/Z) | Rouleau 45/45 (mm) |
Spécifications vis à billes (X/Y/Z) | 50/50/40 (millimètre) |
Capacité électrique totale | 35 (KVA) |
Volume du réservoir | 370 (L) |
Dimensions du profil de la Machine | 5200*4850*3850 (millimètre) |
Poids de la Machine | 13000 (kilogramme) |
Configuration principale de la machine-outil | 1. FANUC 0i-MF(1 CNC 1 2. Unité d’opération à main 1 3. Revue d’outils de type disque 124T 4. Système de lubrification automatique 1 5. Dispositif de soufflage d’air de broche 1 6. Protection de rideau d’air 1 7. Lumière de travail 1 8. Lumière tricolore 1 9. Accessoires pertinents 1 10. Ensemble de documents techniques standard 1 |
Attachement aléatoire | 1. Carte CF (2G), couverture de carte CF, lecteur de carte. Général 1 ensemble 2. Boîte à outils Bomei 1 PCS 3. Phillips tournevis 6⊑ 150 1 PCS 4. Tournevis à fente 6⊑ 150 1 PCS 5. Allen wrench 1.5-10MM 1 ensemble |
Machine outil pièces principales marque | 1. Système CNC FANUC Japon 2. Magazine d’outils OKADA/DES/POJU TAIWAN 3. broche ABIG/Way long/KENTURN Chine /Taiwan Taiwan 4. Vis à billes HIWIN/PMI TAIWAN 5. Guide linéaire HIWIN/PMI TAIWAN 6. Roulement à vis. NSK/NACHI Japon 7. Pompe à huile lubrifiante BAOTN/HERG Chine 8. Composants pneumatiques principaux SMC/AIRTAC Japon /TAIWAN 9. Composants électriques principaux Schneider /omron FRANCE/ Japon Remarque: le fabricant se réserve le droit de remplacer les produits par des marques équivalentes |
Équipement sécurité client ajustement préparation table | 1. Fondation confirmation que la machine-outil pèse A propos de 13T, voir la fondation diagra Ciment à séchage rapide recommandé pour le coulage secondaire des boulons d’ancrage: matériau de joint de haute résistance sans retrait 2. Préparation du câble d’alimentation entrant câble YJV 4*10mm² 3. Préparation pour l’accès à l’air comprimé air source filtration précision 100μm Tube d’air diamètre extérieur 10mm 4. Huile d’équipement. Voir " huiles recommandées et graisse Table" Pour plus de détails. 5. Confirmation du statut de transport 01. Confirmez la méthode de transport selon l’usine et les états de route environnants 02. Rencontrez la taille nette de transport du plus grand composant de la machine-outil 03. Confirmez la méthode de levage selon la taille réelle du bâtiment d’usine 6. Préparation pour l’installation du câble en acier d’épandeur, porteur sûr de plus de 15T |
Garder sous garantie | La période de garantie de la machine-outil est de 12 mois à compter de la date d’expédition de l’équipement. Au cours de la période de garantie, si la panne de machine-outil se produit en raison de problèmes de qualité du produit, nous serons responsables du support technique à distance gratuit d’entretien. Les cas suivants sont dans la période de garantie, mais ne sont pas applicables et l’utilisateur doit payer tous les frais de réparation: Lorsque la machine-outil est endommagée en raison d’un tremblement de terre, d’un typhon, d’une inondation ou d’autres catastrophes indépendantes de la volonté humaine. Lorsque le produit est défectueux, rouillé ou endommagé en raison d’un mauvais fonctionnement et entretien par l’acheteur. Après la période de garantie, le vendeur est responsable d’assurer l’approvisionnement payé des accessoires et de fournir la consultation technique d’entretien et l’entretien payé. Le vendeur facture les frais de remplacement des pièces défectueuses à un prix préférentiel et fournit des pièces de rechange pour les pièces. |
Conditions de travail des machines-outils CNC | Exigences relatives à l’environnement d’utilisation de l’équipement Le maintien d’une température ambiante constante est un facteur essentiel pour l’usinage de précision. 1. La température ambiante disponible exige 10℃~40℃. Lorsque la température ambiante est de 20℃, l’humidité devrait être de 40~75%. Afin de maintenir la précision statique de la machine-outil dans la plage spécifiée, la température ambiante optimale exige 15℃~25℃, et la différence de température ne doit pas dépasser ±2℃/24h. 2. Tension d’alimentation: triphasé, 380V, fluctuation de tension dans ±10%, fréquence d’alimentation: 50HZ. 3. Si la tension dans la zone d’utilisation est instable, la machine-outil doit être équipée d’une alimentation électrique stabilisée pour assurer le fonctionnement normal de la machine-outil. 4. La machine-outil doit avoir une mise à la terre fiable: le fil de mise à la terre est un fil de cuivre, le diamètre du fil ne doit pas être inférieur à 10mm², et la résistance à la mise à la terre est inférieure à 4 ohms. 5. Afin d’assurer la performance normale de fonctionnement de l’équipement, si l’air comprimé de la source d’air ne répond pas aux exigences de la source d’air, un ensemble de dispositif de purification de la source d’air (déshumidification, dégraissage, filtration) devrait être ajouté avant l’entrée de la machines-outils. 6. Gardez l’équipement loin de la lumière directe du soleil, des sources de vibration, des sources de chaleur, des générateurs à haute fréquence, des soudeurs électriques, etc. pour éviter les pannes de production de machine ou la perte de précision de la machine. |
X/Y/Z voyage: 1600/1600/800mm
Taille de la table de travail: 1800*1200mm
Max. Capacité de chargement: 5000kg
Objet/contenu | paramètre |
Voyage Triaxial | 1600/1600/800 (millimètre) |
Distance entre l’extrémité de la broche et le centre de la table | 200-1000 (millimètre) |
Distance entre deux colonnes | 1400 (millimètre) |
Surface de la Table | 1800*1200 (millimètre) |
Capacité portante maximale | 5000 (kg) |
T-slot (numéro de fente * largeur de fente * espacement) | 5*22*160 (millimètre) |
Vitesse maximale de la broche | 6000 (tr/min) |
Diamètre de la broche/cône interne | ⌀190/BT50 |
Puissance du moteur de broche | 15/18,5 (kW) |
Trois axes vitesse de déplacement rapide | 24/24/12 (m/min) |
Vitesse d’alimentation triaxiale (X/Y/Z) | 10/10/10 (m/min) |
Plage de vitesse d’alimentation de coupe | aucun |
Capacité de stockage des outils | 24 |
Diamètre Maximum de l’outil/longueur/poids | ⌀75mm/300mm/7kg |
Diamètre Maximum de l’outil (outil complet/outil vide adjacent) | 112/200 (millimètre) |
Temps d’échange d’outils | 4.75 (l) |
Précision de positionnement (X/Y/Z) | 0.020/0.020/0.015 (millimètre) |
Précision de positionnement répétée (X/Y/Z) | 0.009/0.009/0.008 (millimètre) |
Source d’air/pression | 280L/min 6-8bar |
Spécifications du guide de roulement linéaire (X/Y/Z) | Rouleau 45/45 (mm) |
Spécifications vis à billes (X/Y/Z) | 50/50/50 (millimètre) |
Capacité électrique totale | 55 (KVA) |
Volume du réservoir | 370 (L) |
Dimensions du profil de la Machine | 5200*4950*4350 (millimètre) |
Poids de la Machine | 13500 (kg) |
Configuration principale de la machine-outil | 1. FANUC 0i-MF(5 pack) CNC 2. Unité de fonctionnement à main 3. Magazine d’outils de type disque 4. Système de lubrification automatique 5. Dispositif de soufflage d’air de broche 6. Protection de rideau d’air 7. Lumière de travail 8. Lumière trois couleurs 9. Accessoires pertinents 10. Ensemble de documents techniques standards |
Attachement aléatoire | 1. Carte CF (2G), couverture de carte CF, lecteur de cartes général 1 ensemble 2. Boîte à outils Bomei 1 PCS 3. Phillips tournevis 6⊑ 150 1 PCS 4. Tournevis à fente 6⊑ 150 1 PCS 5. Allen wrench 1.5-10MM 1 ensemble |
Machine outil pièces principales marque | 1. Système CNC FANUC Japon 2. Magazine d’outils OKADA/DES/POJU TAIWAN 3. broche ABIG/Way long/KENTURN Chine /Taiwan Taiwan 4. Vis à billes HIWIN/PMI TAIWAN 5. Guide linéaire HIWIN/PMI TAIWAN 6. Roulement à vis. NSK/NACHI Japon 7. Pompe à huile lubrifiante BAOTN/HERG Chine 8. Composants pneumatiques principaux SMC/AIRTAC Japon /TAIWAN 9. Composants électriques principaux Schneider /omron FRANCE/ Japon Remarque: le fabricant se réserve le droit de remplacer les produits par des marques équivalentes |
Équipement sécurité client ajustement préparation table | 1. Fondation confirmation que la machine-outil pèse Sur 13.5T, voir la fondation diagra Ciment à séchage rapide recommandé pour le coulage secondaire des boulons d’ancrage: matériau de joint de haute résistance sans retrait 2. Préparation du câble d’alimentation entrant câble YJV 4*10mm² 3. Préparation pour l’accès à l’air comprimé air source filtration précision 100μm Tube d’air diamètre extérieur 10mm 4. Huile d’équipement. Voir " huiles recommandées et graisse Table" Pour plus de détails. 5. Confirmation du statut de transport 01. Confirmez la méthode de transport selon l’usine et les états de route environnants 02. Rencontrez la taille nette de transport du plus grand composant de la machine-outil 03. Confirmez la méthode de levage selon la taille réelle du bâtiment d’usine 6. Préparation pour l’installation du câble en acier d’épandeur, porteur sûr de plus de 14.5T |
Garder sous garantie | La période de garantie de la machine-outil est de 12 mois à compter de la date d’expédition de l’équipement. Au cours de la période de garantie, si la panne de machine-outil se produit en raison de problèmes de qualité du produit, nous serons responsables du support technique à distance gratuit d’entretien. Les cas suivants sont dans la période de garantie, mais ne sont pas applicables et l’utilisateur doit payer tous les frais de réparation: Lorsque la machine-outil est endommagée en raison d’un tremblement de terre, d’un typhon, d’une inondation ou d’autres catastrophes indépendantes de la volonté humaine. Lorsque le produit est défectueux, rouillé ou endommagé en raison d’un mauvais fonctionnement et entretien par l’acheteur. Après la période de garantie, le vendeur est responsable d’assurer l’approvisionnement payé des accessoires et de fournir la consultation technique d’entretien et l’entretien payé. Le vendeur facture les frais de remplacement des pièces défectueuses à un prix préférentiel et fournit des pièces de rechange pour les pièces. |
Conditions de travail des machines-outils CNC | Exigences relatives à l’environnement d’utilisation de l’équipement Le maintien d’une température ambiante constante est un facteur essentiel pour l’usinage de précision. 1. La température ambiante disponible exige 10℃~40℃. Lorsque la température ambiante est de 20℃, l’humidité devrait être de 40~75%. Afin de maintenir la précision statique de la machine-outil dans la plage spécifiée, la température ambiante optimale exige 15℃~25℃, et la différence de température ne doit pas dépasser ±2℃/24h. 2. Tension d’alimentation: triphasé, 380V, fluctuation de tension dans ±10%, fréquence d’alimentation: 50HZ. 3. Si la tension dans la zone d’utilisation est instable, la machine-outil doit être équipée d’une alimentation électrique stabilisée pour assurer le fonctionnement normal de la machine-outil. 4. La machine-outil doit avoir une mise à la terre fiable: le fil de mise à la terre est un fil de cuivre, le diamètre du fil ne doit pas être inférieur à 10mm², et la résistance à la mise à la terre est inférieure à 4 ohms. 5. Afin d’assurer la performance normale de fonctionnement de l’équipement, si l’air comprimé de la source d’air ne répond pas aux exigences de la source d’air, un ensemble de dispositif de purification de la source d’air (déshumidification, dégraissage, filtration) devrait être ajouté avant l’entrée de la machines-outils. 6. Gardez l’équipement loin de la lumière directe du soleil, des sources de vibration, des sources de chaleur, des générateurs à haute fréquence, des soudeurs électriques, etc. pour éviter les pannes de production de machine ou la perte de précision de la machine. |
X/Y/Z voyage: 2000/1600/750mm
Taille de la table de travail: 2200*1200mm
Max. Capacité de chargement: 5000kg
Objet/contenu | paramètre |
Voyage Triaxial | 2000/1600/750 (millimètre) |
Distance entre l’extrémité de la broche et le centre de la table | 250-1000 (millimètre) |
Distance entre deux colonnes | 1400 (millimètre) |
Surface de la Table | 2200*1200 (millimètre) |
Capacité portante maximale | 5000 (kg) |
T-slot (numéro de fente * largeur de fente * espacement) | 7*22*180 (millimètre) |
Vitesse maximale de la broche | 12000 (tr/min) |
Diamètre de la broche/cône interne | ⌀150/BT40 |
Puissance du moteur de broche | 11/15(kW) |
Trois axes vitesse de déplacement rapide | 24/24/24 (m/min) |
Vitesse d’alimentation triaxiale (X/Y/Z) | 10/10/10 (m/min) |
Plage de vitesse d’alimentation de coupe | aucun |
Capacité de stockage des outils | 24 |
Diamètre Maximum de l’outil/longueur/poids | ⌀75mm/300mm/7kg |
Diamètre Maximum de l’outil (outil complet/outil vide adjacent) | 75/150 (mm) |
Temps d’échange d’outils | 1.8 (l) |
Précision de positionnement (X/Y/Z) | 0.020/0.020/0.012 (millimètre) |
Précision de positionnement répétée (X/Y/Z) | 0.009/0.009/0.008 (millimètre) |
Source d’air/pression | 280L/min 6-8bar |
Spécifications du guide de roulement linéaire (X/Y/Z) | Rouleau 45/45/45 (mm) |
Spécifications vis à billes (X/Y/Z) | 50/50/40 (millimètre) |
Capacité électrique totale | 35 (KVA) |
Volume du réservoir | 370 (L) |
Dimensions du profil de la Machine | 6050*4850*3850 (millimètre) |
Poids de la Machine | 15000 (kilogrammes) |
Configuration principale de la machine-outil | 1. FANUC 0i MF(1) CNC 1 2. Unité d’opération à main 1 3. Revue d’outils de type disque 24T 4. Système de lubrification automatique 1 5. Dispositif de soufflage d’air de broche 1 6. Protection de rideau d’air 1 7. Lumière de travail 1 8. Lumière tricolore 1 9. Accessoires pertinents 1 10. Ensemble de documents techniques standard 1 |
Attachement aléatoire | 1. Carte CF (2G), couverture de carte CF, lecteur de cartes général 1 ensemble 2. Boîte à outils Bomei 1 PCS 3. Phillips tournevis 6⊑ 150 1 PCS 4. Tournevis à fente 6⊑ 150 1 PCS 5. Allen wrench 1.5-10MM 1 ensemble |
Machine outil pièces principales marque | 1. Système CNC FANUC Japon 2. Magazine d’outils OKADA/DES/POJU TAIWAN 3. broche ABIG/Way long/KENTURN Chine /Taiwan Taiwan 4. Vis à billes HIWIN/PMI TAIWAN 5. Guide linéaire HIWIN/PMI TAIWAN 6. Roulement à vis. NSK/NACHI Japon 7. Pompe à huile lubrifiante BAOTN/HERG Chine 8. Composants pneumatiques principaux SMC/AIRTAC Japon /TAIWAN 9. Composants électriques principaux Schneider /omron FRANCE/ Japon Remarque: le fabricant se réserve le droit de remplacer les produits par des marques équivalentes |
Équipement sécurité client ajustement préparation table | 1. Confirmation de fondation la machine-outil pèse environ 15T, voir le diagra de fondation Ciment à séchage rapide recommandé pour le coulage secondaire des boulons d’ancrage: matériau de joint de haute résistance sans retrait 2. Préparation du câble d’alimentation entrant câble YJV 4*10mm² 3. Préparation pour l’accès à l’air comprimé air source filtration précision 100μm Tube d’air diamètre extérieur 10mm 4. Huile d’équipement. Voir " huiles recommandées et graisse Table" Pour plus de détails. 5. Confirmation du statut de transport 01. Confirmez la méthode de transport selon l’usine et les états de route environnants 02. Rencontrez la taille nette de transport du plus grand composant de la machine-outil 03. Confirmez la méthode de levage selon la taille réelle du bâtiment d’usine 6. Préparation pour l’installation du câble en acier d’épandeur, porteur sûr de plus de 17T |
Garder sous garantie | La période de garantie de la machine-outil est de 12 mois à compter de la date d’expédition de l’équipement. Au cours de la période de garantie, si la panne de machine-outil se produit en raison de problèmes de qualité du produit, nous serons responsables du support technique à distance gratuit d’entretien. Les cas suivants sont dans la période de garantie, mais ne sont pas applicables et l’utilisateur doit payer tous les frais de réparation: Lorsque la machine-outil est endommagée en raison d’un tremblement de terre, d’un typhon, d’une inondation ou d’autres catastrophes indépendantes de la volonté humaine. Lorsque le produit est défectueux, rouillé ou endommagé en raison d’un mauvais fonctionnement et entretien par l’acheteur. Après la période de garantie, le vendeur est responsable d’assurer l’approvisionnement payé des accessoires et de fournir la consultation technique d’entretien et l’entretien payé. Le vendeur facture les frais de remplacement des pièces défectueuses à un prix préférentiel et fournit des pièces de rechange pour les pièces. |
Conditions de travail des machines-outils CNC | Exigences relatives à l’environnement d’utilisation de l’équipement Le maintien d’une température ambiante constante est un facteur essentiel pour l’usinage de précision. 1. La température ambiante disponible exige 10℃~40℃. Lorsque la température ambiante est de 20℃, l’humidité devrait être de 40~75%. Afin de maintenir la précision statique de la machine-outil dans la plage spécifiée, la température ambiante optimale exige 15℃~25℃, et la différence de température ne doit pas dépasser ±2℃/24h. 2. Tension d’alimentation: triphasé, 380V, fluctuation de tension dans ±10%, fréquence d’alimentation: 50HZ. 3. Si la tension dans la zone d’utilisation est instable, la machine-outil doit être équipée d’une alimentation électrique stabilisée pour assurer le fonctionnement normal de la machine-outil. 4. La machine-outil doit avoir une mise à la terre fiable: le fil de mise à la terre est un fil de cuivre, le diamètre du fil ne doit pas être inférieur à 10mm², et la résistance à la mise à la terre est inférieure à 4 ohms. 5. Afin d’assurer la performance normale de fonctionnement de l’équipement, si l’air comprimé de la source d’air ne répond pas aux exigences de la source d’air, un ensemble de dispositif de purification de la source d’air (déshumidification, dégraissage, filtration) devrait être ajouté avant l’entrée de la machines-outils. 6. Gardez l’équipement loin de la lumière directe du soleil, des sources de vibration, des sources de chaleur, des générateurs à haute fréquence, des soudeurs électriques, etc. pour éviter les pannes de production de machine ou la perte de précision de la machine. |
X/Y/Z voyage: 2000/1600/800mm
Taille de la table de travail: 2200*1200mm
Max. Capacité de chargement: 6000kg
Objet/contenu | paramètre |
Voyage Triaxial | 2000/1600/800 (millimètre) |
Distance entre l’extrémité de la broche et le centre de la table | 200-1000 (millimètre) |
Distance entre deux colonnes | 1400 (millimètre) |
Surface de la Table | 2200*1200 (millimètre) |
Capacité portante maximale | 6000 (kg) |
T-slot (numéro de fente * largeur de fente * espacement) | 7*22*180 (millimètre) |
Vitesse maximale de la broche | 6000 (tr/min) |
Diamètre de la broche/cône interne | ⌀190/BT40 |
Puissance du moteur de broche | 15/18,5 (kW) |
Trois axes vitesse de déplacement rapide | 24/24/12 (m/min) |
Vitesse d’alimentation triaxiale (X/Y/Z) | 10/10/10 (m/min) |
Plage de vitesse d’alimentation de coupe | aucun |
Capacité de stockage des outils | 24 |
Diamètre Maximum de l’outil/longueur/poids | ⌀112mm/350mm/15kg |
Diamètre Maximum de l’outil (outil complet/outil vide adjacent) | 112/200 (millimètre) |
Temps d’échange d’outils | 4.75 (l) |
Précision de positionnement (X/Y/Z) | 0.020/0.020/0.015 (millimètre) |
Précision de positionnement répétée (X/Y/Z) | 0.009/0.009/0.008 (millimètre) |
Source d’air/pression | 280L/min 6-8bar |
Spécifications du guide de roulement linéaire (X/Y/Z) | Rouleau 45/55 (mm) |
Spécifications vis à billes (X/Y/Z) | 50/50/50 (millimètre) |
Capacité électrique totale | 45 (KVA) |
Volume du réservoir | 370 (L) |
Dimensions du profil de la Machine | 6050*4950*4350 (millimètre) |
Poids de la Machine | 16000 (kilogrammes) |
Configuration principale de la machine-outil | 1. FANUC 0i-MF(5 pack) CNC 2. Unité de fonctionnement à main 3. Magazine d’outils de type disque 4. Système de lubrification automatique 5. Dispositif de soufflage d’air de broche 6. Protection de rideau d’air 7. Lumière de travail 8. Lumière trois couleurs 9. Accessoires pertinents 10. Ensemble de documents techniques standards |
Attachement aléatoire | 1. Carte CF (2G), couverture de carte CF, lecteur de cartes général 1 ensemble 2. Boîte à outils Bomei 1 PCS 3. Phillips tournevis 6⊑ 150 1 PCS 4. Tournevis à fente 6⊑ 150 1 PCS 5. Allen wrench 1.5-10MM 1 ensemble |
Machine outil pièces principales marque | 1. Système CNC FANUC Japon 2. Magazine d’outils OKADA/DES/POJU TAIWAN 3. broche ABIG/Way long/KENTURN Chine /Taiwan Taiwan 4. Vis à billes HIWIN/PMI TAIWAN 5. Guide linéaire HIWIN/PMI TAIWAN 6. Roulement à vis. NSK/NACHI Japon 7. Pompe à huile lubrifiante BAOTN/HERG Chine 8. Composants pneumatiques principaux SMC/AIRTAC Japon /TAIWAN 9. Composants électriques principaux Schneider /omron FRANCE/ Japon Remarque: le fabricant se réserve le droit de remplacer les produits par des marques équivalentes |
Équipement sécurité client ajustement préparation table | 1. Confirmation de fondation la machine-outil pèse environ 16T, voir le diagra de fondation Ciment à séchage rapide recommandé pour le coulage secondaire des boulons d’ancrage: matériau de joint de haute résistance sans retrait 2. Préparation du câble d’alimentation entrant câble YJV 4*10mm² 3. Préparation pour l’accès à l’air comprimé air source filtration précision 100μm Tube d’air diamètre extérieur 10mm 4. Huile d’équipement. Voir " huiles recommandées et graisse Table" Pour plus de détails. 5. Confirmation du statut de transport 01. Confirmez la méthode de transport selon l’usine et les états de route environnants 02. Rencontrez la taille nette de transport du plus grand composant de la machine-outil 03. Confirmez la méthode de levage selon la taille réelle du bâtiment d’usine 6. Préparation pour l’installation du câble en acier d’épandeur, porteur sûr de plus de 18T |
Garder sous garantie | La période de garantie de la machine-outil est de 12 mois à compter de la date d’expédition de l’équipement. Au cours de la période de garantie, si la panne de machine-outil se produit en raison de problèmes de qualité du produit, nous serons responsables du support technique à distance gratuit d’entretien. Les cas suivants sont dans la période de garantie, mais ne sont pas applicables et l’utilisateur doit payer tous les frais de réparation: Lorsque la machine-outil est endommagée en raison d’un tremblement de terre, d’un typhon, d’une inondation ou d’autres catastrophes indépendantes de la volonté humaine. Lorsque le produit est défectueux, rouillé ou endommagé en raison d’un mauvais fonctionnement et entretien par l’acheteur. Après la période de garantie, le vendeur est responsable d’assurer l’approvisionnement payé des accessoires et de fournir la consultation technique d’entretien et l’entretien payé. Le vendeur facture les frais de remplacement des pièces défectueuses à un prix préférentiel et fournit des pièces de rechange pour les pièces. |
Conditions de travail des machines-outils CNC | Exigences relatives à l’environnement d’utilisation de l’équipement Le maintien d’une température ambiante constante est un facteur essentiel pour l’usinage de précision. 1. La température ambiante disponible exige 10℃~40℃. Lorsque la température ambiante est de 20℃, l’humidité devrait être de 40~75%. Afin de maintenir la précision statique de la machine-outil dans la plage spécifiée, la température ambiante optimale exige 15℃~25℃, et la différence de température ne doit pas dépasser ±2℃/24h. 2. Tension d’alimentation: triphasé, 380V, fluctuation de tension dans ±10%, fréquence d’alimentation: 50HZ. 3. Si la tension dans la zone d’utilisation est instable, la machine-outil doit être équipée d’une alimentation électrique stabilisée pour assurer le fonctionnement normal de la machine-outil. 4. La machine-outil doit avoir une mise à la terre fiable: le fil de mise à la terre est un fil de cuivre, le diamètre du fil ne doit pas être inférieur à 10mm², et la résistance à la mise à la terre est inférieure à 4 ohms. 5. Afin d’assurer la performance normale de fonctionnement de l’équipement, si l’air comprimé de la source d’air ne répond pas aux exigences de la source d’air, un ensemble de dispositif de purification de la source d’air (déshumidification, dégraissage, filtration) devrait être ajouté avant l’entrée de la machines-outils. 6. Gardez l’équipement loin de la lumière directe du soleil, des sources de vibration, des sources de chaleur, des générateurs à haute fréquence, des soudeurs électriques, etc. pour éviter les pannes de production de machine ou la perte de précision de la machine. |
X/Y/Z voyage: 2200/1800/900mm
Taille de la table de travail: 2300*1400mm
Max. Capacité de chargement: 7000kg
Objet/contenu | paramètre |
Voyage Triaxial | 2200/1800/900 (millimètre) |
Distance entre l’extrémité de la broche et le centre de la table | 150-1050 (millimètre) |
Distance entre deux colonnes | 1600 (millimètre) |
Surface de la Table | 2300*1400 (millimètre) |
Capacité portante maximale | 7000 (kg) |
T-slot (numéro de fente * largeur de fente * espacement) | 9*22*160 (millimètre) |
Vitesse maximale de la broche | 6000 (tr/min) |
Diamètre de la broche/cône interne | ⌀190/BT50 |
Puissance du moteur de broche | 15/18,5 (kW) |
Trois axes vitesse de déplacement rapide | 24/24/12 (m/min) |
Vitesse d’alimentation triaxiale (X/Y/Z) | 10/10/10 (m/min) |
Plage de vitesse d’alimentation de coupe | aucun |
Capacité de stockage des outils | 24 |
Diamètre Maximum de l’outil/longueur/poids | ⌀112mm/350mm/15kg |
Diamètre Maximum de l’outil (outil complet/outil vide adjacent) | 112/200 (millimètre) |
Temps d’échange d’outils | 4.75 (l) |
Précision de positionnement (X/Y/Z) | 0.025/0.020/0.015 (millimètre) |
Précision de positionnement répétée (X/Y/Z) | 0.012/0.009/0.008 (millimètre) |
Source d’air/pression | 280L/min 6-8bar |
Spécifications du guide de roulement linéaire (X/Y/Z) | Rouleau 45/55 (mm) |
Spécifications vis à billes (X/Y/Z) | 50/50/50 (millimètre) |
Capacité électrique totale | 45 (KVA) |
Volume du réservoir | 370 (L) |
Dimensions du profil de la Machine | 6050*5650*4500 (millimètre) |
Poids de la Machine | 16500 (kg) |
Configuration principale de la machine-outil | 1. FANUC 0i-MF(5 pack) CNC 2. Unité de fonctionnement à main 3. Magazine d’outils de type disque 4. Système de lubrification automatique 5. Dispositif de soufflage d’air de broche 6. Protection de rideau d’air 7. Lumière de travail 8. Lumière trois couleurs 9. Accessoires pertinents 10. Ensemble de documents techniques standards |
Attachement aléatoire | 1. Carte CF (2G), couverture de carte CF, lecteur de cartes général 1 ensemble 2. Boîte à outils Bomei 1 PCS 3. Phillips tournevis 6⊑ 150 1 PCS 4. Tournevis à fente 6⊑ 150 1 PCS 5. Allen wrench 1.5-10MM 1 ensemble |
Machine outil pièces principales marque | 1. Système CNC FANUC Japon 2. Magazine d’outils OKADA/DES/POJU TAIWAN 3. broche ABIG/Way long/KENTURN Chine /Taiwan Taiwan 4. Vis à billes HIWIN/PMI TAIWAN 5. Guide linéaire HIWIN/PMI TAIWAN 6. Roulement à vis NSK/NACHI Japon 7. Pompe à huile lubrifiante BAOTN/HERG Chine 8. Composants pneumatiques principaux SMC/AIRTAC Japon /TAIWAN 9. Composants électriques principaux Schneider /omron FRANCE/ Japon Remarque: le fabricant se réserve le droit de remplacer les produits par des marques équivalentes |
Équipement sécurité client ajustement préparation table | 1. Confirmation de fondation la machine-outil pèse environ 16.5T, voir le diagra de fondation Ciment à séchage rapide recommandé pour le coulage secondaire des boulons d’ancrage: matériau de joint de haute résistance sans retrait 2. Préparation du câble d’alimentation entrant câble YJV 4*10mm² 3. Préparation pour l’accès à l’air comprimé air source filtration précision 100μm Tube d’air diamètre extérieur 10mm 4. Huile d’équipement. Voir " huiles recommandées et graisse Table" Pour plus de détails. 5. Confirmation du statut de transport 01. Confirmez la méthode de transport selon l’usine et les états de route environnants 02. Rencontrez la taille nette de transport du plus grand composant de la machine-outil 03. Confirmez la méthode de levage selon la taille réelle du bâtiment d’usine 6. Préparation pour l’installation du câble en acier d’épandeur, porteur sûr de plus de 18.5T |
Garder sous garantie | La période de garantie de la machine-outil est de 12 mois à compter de la date d’expédition de l’équipement. Au cours de la période de garantie, si la panne de machine-outil se produit en raison de problèmes de qualité du produit, nous serons responsables du support technique à distance gratuit d’entretien. Les cas suivants sont dans la période de garantie, mais ne sont pas applicables et l’utilisateur doit payer tous les frais de réparation: Lorsque la machine-outil est endommagée en raison d’un tremblement de terre, d’un typhon, d’une inondation ou d’autres catastrophes indépendantes de la volonté humaine. Lorsque le produit est défectueux, rouillé ou endommagé en raison d’un mauvais fonctionnement et entretien par l’acheteur. Après la période de garantie, le vendeur est responsable d’assurer l’approvisionnement payé des accessoires et de fournir la consultation technique d’entretien et l’entretien payé. Le vendeur facture les frais de remplacement des pièces défectueuses à un prix préférentiel et fournit des pièces de rechange pour les pièces. |
Conditions de travail des machines-outils CNC | Exigences relatives à l’environnement d’utilisation de l’équipement Le maintien d’une température ambiante constante est un facteur essentiel pour l’usinage de précision. 1. La température ambiante disponible exige 10℃~40℃. Lorsque la température ambiante est de 20℃, l’humidité devrait être de 40~75%. Afin de maintenir la précision statique de la machine-outil dans la plage spécifiée, la température ambiante optimale exige 15℃~25℃, et la différence de température ne doit pas dépasser ±2℃/24h. 2. Tension d’alimentation: triphasé, 380V, fluctuation de tension dans ±10%, fréquence d’alimentation: 50HZ. 3. Si la tension dans la zone d’utilisation est instable, la machine-outil doit être équipée d’une alimentation électrique stabilisée pour assurer le fonctionnement normal de la machine-outil. 4. La machine-outil doit avoir une mise à la terre fiable: le fil de mise à la terre est un fil de cuivre, le diamètre du fil ne doit pas être inférieur à 10mm², et la résistance à la mise à la terre est inférieure à 4 ohms. 5. Afin d’assurer la performance normale de fonctionnement de l’équipement, si l’air comprimé de la source d’air ne répond pas aux exigences de la source d’air, un ensemble de dispositif de purification de la source d’air (déshumidification, dégraissage, filtration) devrait être ajouté avant l’entrée de la machines-outils. 6. Gardez l’équipement loin de la lumière directe du soleil, des sources de vibration, des sources de chaleur, des générateurs à haute fréquence, des soudeurs électriques, etc. pour éviter les pannes de production de machine ou la perte de précision de la machine. |
X/Y/Z voyage: 2500/2000/800mm
Taille de la table de travail: 2600*1700mm
Max. Capacité de chargement: 8500kg
Objet/contenu | paramètre |
Voyage Triaxial | 2500/2000/800 (millimètre) |
Distance entre l’extrémité de la broche et le centre de la table | 200-1000 (millimètre) |
Distance entre deux colonnes | 1800 (millimètre) |
Surface de la Table | 2600*1700 (millimètre) |
Capacité portante maximale | 8500 (kg) |
T-slot (numéro de fente * largeur de fente * espacement) | 9*22*180 (millimètre) |
Vitesse maximale de la broche | 6000 (tr/min) |
Diamètre de la broche/cône interne | ⌀190/BT50 |
Puissance du moteur de broche | 15/18,5 (kW) |
Trois axes vitesse de déplacement rapide | 24/24/12 (m/min) |
Vitesse d’alimentation triaxiale (X/Y/Z) | 10/10/10 (m/min) |
Plage de vitesse d’alimentation de coupe | aucun |
Capacité de stockage des outils | 24 |
Diamètre Maximum de l’outil/longueur/poids | ⌀112mm/350mm/15kg |
Diamètre Maximum de l’outil (outil complet/outil vide adjacent) | 112/200 (millimètre) |
Temps d’échange d’outils | 4.75 (l) |
Précision de positionnement (X/Y/Z) | 0.025/0.020/0.015 (millimètre) |
Précision de positionnement répétée (X/Y/Z) | 0.012/0.009/0.008 (millimètre) |
Source d’air/pression | 280L/min 6-8bar |
Spécifications du guide de roulement linéaire (X/Y/Z) | Rouleau 55/55 (mm) |
Spécifications vis à billes (X/Y/Z) | 63/50/50 (mm) |
Capacité électrique totale | 45 (KVA) |
Volume du réservoir | 450 (L) |
Dimensions du profil de la Machine | 7100*5550*4500 (millimètre) |
Poids de la Machine | 26500 (kg) |
Configuration principale de la machine-outil | 1. FANUC 0i-MF(5 pack) CNC 2. Unité de fonctionnement à main 3. Magazine d’outils de type disque 4. Système de lubrification automatique 5. Dispositif de soufflage d’air de broche 6. Protection de rideau d’air 7. Lumière de travail 8. Lumière trois couleurs 9. Accessoires pertinents 10. Ensemble de documents techniques standards |
Attachement aléatoire | 1. Carte CF (2G), couverture de carte CF, lecteur de cartes général 1 ensemble 2. Boîte à outils Bomei 1 PCS 3. Phillips tournevis 6⊑ 150 1 PCS 4. Tournevis à fente 6⊑ 150 1 PCS 5. Allen wrench 1.5-10MM 1 ensemble |
Machine outil pièces principales marque | 1. Système CNC FANUC Japon 2. Magazine d’outils OKADA/DES/POJU TAIWAN 3. broche ABIG/Way long/KENTURN Chine /Taiwan Taiwan 4. Vis à billes HIWIN/PMI TAIWAN 5. Guide linéaire HIWIN/PMI TAIWAN 6. Roulement à vis NSK/NACHI Japon 7. Pompe à huile lubrifiante BAOTN/HERG Chine 8. Composants pneumatiques principaux SMC/AIRTAC Japon /TAIWAN 9. Composants électriques principaux Schneider /omron FRANCE/ Japon Remarque: le fabricant se réserve le droit de remplacer les produits par des marques équivalentes |
Équipement sécurité client ajustement préparation table | 1. Confirmation de fondation la machine-outil pèse environ 26.5T, voir le diagra de fondation Ciment à séchage rapide recommandé pour le coulage secondaire des boulons d’ancrage: matériau de joint de haute résistance sans retrait 2. Préparation du câble d’alimentation entrant câble YJV 4*10mm² 3. Préparation pour l’accès à l’air comprimé air source filtration précision 100μm Tube d’air diamètre extérieur 10mm 4. Huile d’équipement. Voir " huiles recommandées et graisse Table" Pour plus de détails. 5. Confirmation du statut de transport 01. Confirmez la méthode de transport selon l’usine et les états de route environnants 02. Rencontrez la taille nette de transport du plus grand composant de la machine-outil 03. Confirmez la méthode de levage selon la taille réelle du bâtiment d’usine 6. Préparation pour l’installation du câble en acier épandeur, porteur sûr de plus de 28.5T |
Garder sous garantie | La période de garantie de la machine-outil est de 12 mois à compter de la date d’expédition de l’équipement. Au cours de la période de garantie, si la panne de machine-outil se produit en raison de problèmes de qualité du produit, nous serons responsables du support technique à distance gratuit d’entretien. Les cas suivants sont dans la période de garantie, mais ne sont pas applicables et l’utilisateur doit payer tous les frais de réparation: Lorsque la machine-outil est endommagée en raison d’un tremblement de terre, d’un typhon, d’une inondation ou d’autres catastrophes indépendantes de la volonté humaine. Lorsque le produit est défectueux, rouillé ou endommagé en raison d’un mauvais fonctionnement et entretien par l’acheteur. Après la période de garantie, le vendeur est responsable d’assurer l’approvisionnement payé des accessoires et de fournir la consultation technique d’entretien et l’entretien payé. Le vendeur facture les frais de remplacement des pièces défectueuses à un prix préférentiel et fournit des pièces de rechange pour les pièces. |
Conditions de travail des machines-outils CNC | Exigences relatives à l’environnement d’utilisation de l’équipement Le maintien d’une température ambiante constante est un facteur essentiel pour l’usinage de précision. 1. La température ambiante disponible exige 10℃~40℃. Lorsque la température ambiante est de 20℃, l’humidité devrait être de 40~75%. Afin de maintenir la précision statique de la machine-outil dans la plage spécifiée, la température ambiante optimale exige 15℃~25℃, et la différence de température ne doit pas dépasser ±2℃/24h. 2. Tension d’alimentation: triphasé, 380V, fluctuation de tension dans ±10%, fréquence d’alimentation: 50HZ. 3. Si la tension dans la zone d’utilisation est instable, la machine-outil doit être équipée d’une alimentation électrique stabilisée pour assurer le fonctionnement normal de la machine-outil. 4. La machine-outil doit avoir une mise à la terre fiable: le fil de mise à la terre est un fil de cuivre, le diamètre du fil ne doit pas être inférieur à 10mm², et la résistance à la mise à la terre est inférieure à 4 ohms. 5. Afin d’assurer la performance normale de fonctionnement de l’équipement, si l’air comprimé de la source d’air ne répond pas aux exigences de la source d’air, un ensemble de dispositif de purification de la source d’air (déshumidification, dégraissage, filtration) devrait être ajouté avant l’entrée de la machines-outils. 6. Gardez l’équipement loin de la lumière directe du soleil, des sources de vibration, des sources de chaleur, des générateurs à haute fréquence, des soudeurs électriques, etc. pour éviter les pannes de production de machine ou la perte de précision de la machine. |
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