HM50C-Focus sur le traitement de pièces complexes centre d’usinage horizontal CNC haute efficacité 3/4/5 axes en option prix abordable
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Centres d’usinage Horizontal CNC HM63HD-3/4/5 axes - haute précision, haute efficacité pour l’usinage de pièces métalliques dans diverses Industries
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Jugao prend chaque pas régulièrement avec l’esprit de l’artisanat.
Fournir aux clients une gamme complète de solutions de découpe de métal de haute qualité
Certification complète de qualification de l’industrie et certification de qualité internationale
Les centres d’usinage horizontaux de la série HM de GUGAO sont les machines-outils les plus rigides, les plus puissantes et les plus rentables de l’industrie, recommandées en particulier pour la production en grand volume et les opérations sans surveillance ou les cubes de travail vraiment énormes et la capacité de poids lourde nécessaire comme l’usinage complexe de pièces de boîte, l’énergie éolienne, l’aérospatiale et d’autres grands travaux, avec table de travail indexant et changeur automatique de palettes.
1000/850/900mm
800*800mm
2000kg
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Le centre d’usinage horizontal HM80H est adapté au traitement complexe de pièces de type caisse. L’outil peut être automatiquement échangé pendant le processus de traitement. Il peut être serrée en même temps pour effectuer le fraisage, le perçage, l’alésage, l’alésage, le taraudage, le traitement de la face d’extrémité, l’alésage des trous d’étape et d’autres processus sur quatre faces. Les machines-outils modernes et les concepts de contrôle, la conception de structure compacte, assurent une grande efficacité et des exigences de traitement de haute précision pour les produits en lots simples ou en petites et moyennes séries.
Machine entière: la structure principale de la machine-outil est une structure de colonne dynamique en forme de t inversée avec une bonne rigidité. La belle forme reflète pleinement le concept d’ingénierie de l’intégration homme-machine. C’est une machine-outil CNC haut de gamme haute performance, haute efficacité et haute vitesse. Il est facile à utiliser, utiliser et entretenir.
Base: le logiciel avancé d’analyse par éléments finis est utilisé pour optimiser raisonnablement la disposition des nervures pour assurer sa résistance et sa rigidité, de sorte que les indicateurs de performance de chaque composant soient optimisés et que la rigidité soit durable.
Colonne: la structure de cadre fermé à double colonne est adoptée, et des nervures annulaires longitudinales et transversales plus élevées sont placées dans la cavité, de sorte que la colonne ait une rigidité de torsion et de flexion plus élevée.
Broche box: le moteur de broche servo AC à large gamme peut réaliser une régulation continue de la vitesse de la broche.
Magazine d’outils: le manipulateur de magazine d’outils adopte un ensemble complet de produits de fabricants de soutien professionnels, avec une qualité fiable et des performances stables, ce qui améliore encore la fiabilité de fonctionnement de la machine entière.
Entraînement: le servomoteur avancé d’alimentation à grande inertie est sélectionné pour réaliser un entraînement d’alimentation à trois axes, et la paire de vis à billes à haute rigidité est adoptée pour résoudre fondamentalement l’erreur de traitement causée par la déformation thermique et le jeu de transmission de la pièce pendant le traitement, afin de réaliser le but du gain de temps et de la haute précision.
Établi: la table rotative d’indexation à une station est entraînée par un servomoteur d’alimentation à grande inertie, et la précision de position est positionnée par un disque de vitesse de rat de haute précision, qui est de haute précision, précis et fiable.
Configuration du système: équipé d’un système CNC FANUC 0i-MF haute performance, il peut garantir les fonctions de traitement CNC et les fonctions auxiliaires requises par les utilisateurs.
La qualité des produits finis de toutes les pièces et composants de machines-outils est conforme aux dessins du produit et aux exigences techniques pertinentes. Ses normes de sécurité sont conformes aux dispositions pertinentes de GB15760-2004 "" Conditions techniques générales pour la Protection de sécurité des outils de découpe de métal "", et ses normes d’exactitude sont conformes aux dispositions pertinentes de GB/T17421-2000 "" règles générales pour l’inspection des machines-outils "" Et JB/T8772-1998 "" Conditions d’inspection pour les centres d’usinage de précision "".
| Objet/contenu | paramètre |
| Voyage à trois axes | 1000/850/900 (millimètre) |
| Distance entre l’extrémité de la broche et le centre de la table de travail (Direction Z) | 200-1100 (millimètre) |
| Distance entre le centre de la broche et la table de travail (direction Y) | 80-930 (millimètre) |
| Taille de table de travail (L*W) | 800*800 (millimètre) |
| Capacité portante maximale | 2000 (Kg) |
| Angle d’indexation Minimum | 1°*360 (millimètre) |
| Diamètre Maximum de rotation de la pièce | À partir de 1200 |
| Fente en forme de t | 5*20*125 |
| Vitesse Max de broche | 6000 (tr/min) |
| Diamètre de la broche alésage de la broche | ⌀190/BT50 |
| Moteur spec& puissance | βiip30,15/18,5 (Kw) |
| Couple de broche | 143/236 (N.m) |
| Trois axes vitesse de déplacement rapide | 24/24/24 (m/min) |
| Trois axes vitesse d’alimentation | 10/10/10 (m/min) |
| Capacité du chargeur | 24(l) |
| Max outil diamètre/longueur/poids | ⌀110mm/350mm/15kg |
| Diamètre Maximum de l’outil (outil complet/outil vide adjacent) | φ110/φ200 |
| Précision de positionnement | 0,012 (millimètre) |
| Repositionnement de la précision | 0,008 (millimètre) |
| Table rotative positionnant la précision | ±5 ans et plus |
| Répétez la précision de positionnement de la table rotative | ± 1,5 |
| Spécifications des rails de guidage linéaire (X/Y/Z) | 55/55/65 rouleau (mm) |
| Spécifications vis à billes (X/Y/Z) | 50/50/50(millimètre) |
| Spécifications du servomoteur (X/Y/Z) | 36/36/36 (N.m) |
| Source d’air/pression | 280L/min 6-8bar |
| Capacité électrique totale | 45(KVA) |
| Taille de la Machine (xninguèyninguèz) | 5300*4200*3480 (millimètre) |
| Poids estimé | 16500 (Kg) |
| Configuration principale de la machine-outil | 1. FANUC 0i MF(5 pack)CNC 1 2. Unité d’opération à main 1 3. Magasin d’outils de type disque 1 24T 4. Système de lubrification automatique 1 5. Dispositif de soufflage d’air de broche 1 6. Protection de rideau d’air 1 7. Pistolet à Air de nettoyage 1 8. Accessoires pertinents 1 9. Ensemble de documents techniques standard 1 |
| Accessoires pertinents | 1. Pistolet à air haute pression h-606-1 (y compris le tube 8*5-4m, connecteur).1.set 2. Carte CF (2G), couverture de carte CF, lecteur de cartes général 1 ensemble 3. Boîte à outils Bomei 1 PCS 4. Phillips tournevis 6*150 1 PCS 5. Tournevis fendu 6*150 1 PCS 6. Allen wrench.1.5-10MM 1 ensemble |
| Marques des pièces principales | 1. Système CNC. FANUC Japon 2. Table rotative d’indexation GANRO/HENGWANG TAIWAN 3. Magazine d’outils OKADA/DES/POJU TAIWAN 4. Broche VOLIS TAIWAN 5. Vis à billes HIWIN/PMI TAIWAN 6. Guide linéaire HIWIN/PMI TAIWAN 7. Roulement à vis. NSK/FAG Japon/allemagne 8. Pompe à huile lubrifiante BAOTN Chine 9. Climatiseur Rucol Chine 10. Station hydraulique sept-océan Chine 11. Composants pneumatiques principaux SMC/AIRTAC Japon /TAIWAN 12. Composants électriques principaux Schneider/Omron FRANCE/ Japon Remarque: le fabricant se réserve le droit de remplacer les produits par des marques équivalentes |
| Équipement client Installation préparation formulaire | 1. Fondation confirmation que la machine-outil pèse Environ 16,5 t, voir le diagramme de fondation ciment à séchage rapide recommandé pour le coulage secondaire des boulons d’ancrage: haute résistance non-retrait matériau de jointement 2. Préparation du câble d’alimentation entrant câble YJV 4*10mm² 3. Préparation pour l’accès à l’air comprimé air source filtration précision 100μm Tube d’air diamètre extérieur 10mm 4. Huile d’équipement. Voir " huiles recommandées et graisse Table" Pour plus de détails. 5. Confirmation du statut de transport 01. Confirmez la méthode de transport selon l’usine et les états de route environnants 02. Rencontrez la taille nette de transport du plus grand composant de la machine-outil 03. Confirmez la méthode de levage selon la taille réelle du bâtiment d’usine 6. Préparation pour l’installation du câble en acier d’épandeur, porteur sûr de plus de 18T |
| Garantie: | La période de garantie de la machine-outil est de 12 mois à compter de la date d’expédition de l’équipement. Au cours de la période de garantie, si la panne de machine-outil se produit en raison de problèmes de qualité du produit, nous serons responsables du support technique à distance gratuit d’entretien. Les cas suivants sont dans la période de garantie, mais ne sont pas applicables et l’utilisateur doit payer tous les frais de réparation: Lorsque la machine-outil est endommagée en raison d’un tremblement de terre, d’un typhon, d’une inondation ou d’autres catastrophes indépendantes de la volonté humaine. Lorsque le produit est défectueux, rouillé ou endommagé en raison d’un mauvais fonctionnement et entretien par l’acheteur. Après la période de garantie, le vendeur est responsable d’assurer l’approvisionnement payé des accessoires et de fournir la consultation technique d’entretien et l’entretien payé. Le vendeur facture les frais de remplacement des pièces défectueuses à un prix préférentiel et fournit des pièces de rechange pour les pièces. |
| CNC condition de travail préférable | Exigences relatives à l’environnement d’utilisation de l’équipement Le maintien d’une température ambiante constante est un facteur essentiel pour l’usinage de précision. 1. La température ambiante disponible exige 10℃~40℃. Lorsque la température ambiante est de 20℃, l’humidité devrait être de 40~75%. Afin de maintenir la précision statique de la machine-outil dans la plage spécifiée, la température ambiante optimale exige 15℃~25℃, et la différence de température ne doit pas dépasser ±2℃/24h. 2. Tension d’alimentation: triphasé, 380V, fluctuation de tension dans ±10%, fréquence d’alimentation: 50HZ. 3. Si la tension dans la zone d’utilisation est instable, la machine-outil doit être équipée d’une alimentation électrique stabilisée pour assurer le fonctionnement normal de la machine-outil. 4. La machine-outil doit avoir une mise à la terre fiable: le fil de mise à la terre est un fil de cuivre, le diamètre du fil ne doit pas être inférieur à 10mm², et la résistance à la mise à la terre est inférieure à 4 ohms. 5. Afin d’assurer la performance normale de fonctionnement de l’équipement, si l’air comprimé de la source d’air ne répond pas aux exigences de la source d’air, un ensemble de dispositif de purification de la source d’air (déshumidification, dégraissage, filtration) devrait être ajouté avant l’entrée de la machines-outils. 6. Gardez l’équipement loin de la lumière directe du soleil, des sources de vibration, des sources de chaleur, des générateurs à haute fréquence, des soudeurs électriques, etc. pour éviter les pannes de production de machine ou la perte de précision de la machine. |
Nous sommes fiers de notre service à la clientèle et visons à fournir un support 5 étoiles. Si vous avez des questions sur nos produits, n’hésitez pas àappeler Ou bien Courriel: Nous sommes.
X/Y/Z voyage: 1500/850/750mm
Taille de la table de travail: 500*500mm
Max. Capacité de chargement: 700kg
X/Y/Z voyage: 1050/850/900mm
Taille de la table de travail: 630*630mm
Max. Capacité de chargement: 1200kg
X/Y/Z voyage: 1050/850/900mm
Taille de la table de travail: 630*630mm
Max. Capacité de chargement: 1200kg
X/Y/Z voyage: 1500/1050/1050mm
Taille de la table de travail: 800*800mm
Max. Capacité de chargement: 2000kg
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