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Centres d’usinage Horizontal CNC HM63HD-3/4/5 axes - haute précision, haute efficacité pour l’usinage de pièces métalliques dans diverses Industries
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Certification complète de qualification de l’industrie et certification de qualité internationale
Centre de forage et de taraudage
Centre d’usinage Horizontal
Centre d’usinage de portique
Centre d’usinage Vertical
Tour CNC Horizontal
X/Y/Z voyage: 1300/700/670mm
Taille de la table de travail: 1400*700mm
Max. Capacité de chargement: 1000kg
| Objet/contenu | paramètre |
| Voyage à trois axes | 1300/700/670 (millimètre) |
| Distance entre l’extrémité de la broche et le centre de la table de travail | 170-840 (millimètre) |
| Taille de la table de travail | 1400*700 (millimètre) |
| Capacité portante maximale | 1000 (kilogrammes) |
| Fente en forme de t | 5*18*150 (millimètre) |
| Vitesse Max de broche | 12000 (tr/min) |
| Diamètre de la broche alésage de la broche | ⌀150/BT40 |
| Puissance du moteur | 11/18.5(kW) |
| Trois axes vitesse de déplacement rapide | 30/30/30 (m/min) |
| Trois axes vitesse d’alimentation | 10/10/10 (m/min) |
| Capacité du chargeur | 24 |
| Max outil diamètre/longueur/poids | ⌀75mm/300mm/7kg |
| Diamètre Maximum de l’outil (outil complet/outil vide adjacent) | 75/150 (mm) |
| Temps d’échange d’outils (T-T) | 1.8 (l) |
| Précision de positionnement | 0,010 (millimètre) |
| Repositionnement de la précision | 0,006 (millimètre) |
| Source d’air/pression | 280L/min 6-8bar |
| Capacité électrique totale | 25 (KVA) |
| Volume du réservoir | 430 (L) |
| Taille de Machine | 3500*3600*3250 (millimètre) |
| Poids estimé | 8200 (kg) |
| Configuration principale de la machine-outil | 1.FANUC 0i MF(5) CNC 2. Unité d’opération tenue à la main 3. Magazine d’outil de type disque 24T 4. Système de lubrification automatique 5.Spindle dispositif de soufflage d’air 6. Protection de rideau d’air 7. Accessoires pertinents 8. Ensemble de documents techniques standard |
| Accessoires pertinents | 1. Haut Pistolet à air sous pression H-606-1(y compris tube 8*5-4m, connecteur) 1 ensemble 2.CF carte (2G), couverture de carte CF, lecteur de carte Général 1 ensemble 3. Boîte à outils. Bomei 1 PCS 4.Phillips tournevis.6*150 1 PCS 5. Tournevis fendu.6*150 1 PCS 6. Clé allen 1.5-10MM 1 ensemble 7. Anneaux suspendus M24 4 PCS 8. Ligne de communication de réseau.24AWG*4P gris *5000.1 PCS 9. Câble d’alimentation externe.RVV4*6mm²*5000 1 PCS |
| Marques des pièces principales | 1. Système CNC FANUC Japon 2. Magazine d’outils OKADA/DES/POJU TAIWAN 3. broche ABIG/ chemin long/KENTURN Chine /Taiwan Taiwan 4. Vis à billes HIWIN/PMI TAIWAN 5. Guide linéaire HIWIN/PMI TAIWAN 6. Roulement à vis NSK/NACHI Japon 7. Pompe à huile lubrifiante. Baotn /HERG. La Chine 8. Composants pneumatiques principaux SMC/AIRTAC Japon /TAIWAN 9. Composants électriques principaux Schneider/Omron FRANCE/ Japon Remarque: le fabricant se réserve le droit de remplacer les produits par des marques équivalentes |
| Équipement client Installation préparation formulaire | 1. Fondation confirmation que la machine-outil pèse Environ 8,2 t, voir le diagramme de fondation ciment à séchage rapide recommandé pour le coulage secondaire des boulons d’ancrage: haute résistance non-retrait matériau de jointement 2. Préparation du câble d’alimentation entrant Câble YJV 4*10mm² 3. Préparation pour l’accès à l’air comprimé air source filtration précision 100μm Tube d’air diamètre extérieur 10mm 4. Huile d’équipement huile d’équipement. Voir " huiles recommandées et graisse Table" Pour plus de détails. 5. Confirmation du statut de transport 1. Confirmez la méthode de transport selon l’usine et les états de route environnants 2. Rencontrez la taille nette de transport du plus grand composant de la machine-outil 3. Confirmez la méthode de levage selon la taille réelle du bâtiment d’usine 6. Préparation à l’installation Câble en acier d’épandeur, porteur sûr de plus de 11T t |
| Garantie: | La période de garantie de la machine-outil est de 12 mois à compter de la date d’expédition de l’équipement. Au cours de la période de garantie, si la panne de machine-outil se produit en raison de problèmes de qualité du produit, nous serons responsables du support technique à distance gratuit d’entretien. Les cas suivants sont dans la période de garantie, mais ne sont pas applicables et l’utilisateur doit payer tous les frais de réparation: 1. Lorsque la machine-outil est endommagée en raison d’un tremblement de terre, d’un typhon, d’une inondation ou d’autres catastrophes indépendantes de la volonté humaine. 2. Lorsque le produit est défectueux, rouillé ou endommagé en raison d’un mauvais fonctionnement et entretien par l’acheteur. Après la période de garantie, le vendeur est responsable d’assurer l’approvisionnement payé des accessoires et de fournir la consultation technique d’entretien et l’entretien payé. Le vendeur facture les frais de remplacement des pièces défectueuses à un prix préférentiel et fournit des pièces de rechange pour les pièces. |
| CNC condition de travail préférable | Exigences relatives à l’environnement d’utilisation de l’équipement Le maintien d’une température ambiante constante est un facteur essentiel pour l’usinage de précision. 1. La température ambiante disponible exige 10℃~40℃. Lorsque la température ambiante est de 20℃, l’humidité devrait être de 40~75%. Afin de maintenir la précision statique de la machine-outil dans la plage spécifiée, la température ambiante optimale exige 15℃~25℃, et la différence de température ne doit pas dépasser ±2℃/24h. 2. Tension d’alimentation: triphasé, 380V, fluctuation de tension dans ±10%, fréquence d’alimentation: 50HZ. 3. Si la tension dans la zone d’utilisation est instable, la machine-outil doit être équipée d’une alimentation électrique stabilisée pour assurer le fonctionnement normal de la machine-outil. 4. La machine-outil doit avoir une mise à la terre fiable: le fil de mise à la terre est un fil de cuivre, le diamètre du fil ne doit pas être inférieur à 10mm², et la résistance à la mise à la terre est inférieure à 4 ohms. 5. Afin d’assurer la performance normale de fonctionnement de l’équipement, si l’air comprimé de la source d’air ne répond pas aux exigences de la source d’air, un ensemble de dispositif de purification de la source d’air (déshumidification, dégraissage, filtration) devrait être ajouté avant l’entrée de la machines-outils. 6. Gardez l’équipement loin de la lumière directe du soleil, des sources de vibration, des sources de chaleur, des générateurs à haute fréquence, des soudeurs électriques, etc. pour éviter les pannes de production de machine ou la perte de précision de la machine. |
X/Y/Z voyage: 1200/750/700mm
Taille de la table de travail: 1300*700mm
Max. Capacité de chargement: 1200kg
| Objet/contenu | paramètre |
| Voyage à trois axes | 1200/750/700 (millimètre) |
| Distance entre l’extrémité de la broche et le centre de la table de travail | 150-850 (millimètre) |
| Taille de la table de travail | 1300*700 (millimètre) |
| Capacité portante maximale | 1200 (kg) |
| Fente en forme de t | 5*18*150 (millimètre) |
| Vitesse Max de broche | 12000 (tr/min) |
| Diamètre de la broche alésage de la broche | ⌀150/BT40 |
| Puissance du moteur | 11/18.5(kW) |
| Trois axes vitesse de déplacement rapide | 30/30/24 (m/min) |
| Trois axes vitesse d’alimentation | 10/10/10 (m/min) |
| Capacité du chargeur | 24 |
| Max outil diamètre/longueur/poids | ⌀75mm/300mm/7kg |
| Diamètre Maximum de l’outil (outil complet/outil vide adjacent) | 75/150 (mm) |
| Temps d’échange d’outils (T-T) | 1.8 (l) |
| Précision de positionnement | 0,010 (millimètre) |
| Repositionnement de la précision | 0,006 (millimètre) |
| Source d’air/pression | 280L/min 6-8bar |
| Capacité électrique totale | 30 (KVA) |
| Volume du réservoir | 330 (L) |
| Taille de Machine | 3500*3600*3400 (millimètre) |
| Poids estimé | 8300 (kg) |
| Configuration principale de la machine-outil | 1.FANUC 0i MF(5) CNC 2. Unité d’opération tenue à la main 3. Magazine d’outil de type disque 24T 4. Système de lubrification automatique 5.Spindle dispositif de soufflage d’air 6. Protection de rideau d’air 7. Accessoires pertinents 8. Ensemble de documents techniques standard |
| Accessoires pertinents | 1. Haut Pistolet à air sous pression H-606-1(y compris tube 8*5-4m, connecteur) 1 ensemble 2.CF carte (2G), couverture de carte CF, lecteur de carte Général 1 ensemble 3. Boîte à outils. Bomei 1 PCS 4.Phillips tournevis.6*150 1 PCS 5. Tournevis fendu.6*150 1 PCS 6. Clé allen 1.5-10MM 1 ensemble 7. Anneaux suspendus M24 4 PCS 8. Ligne de communication de réseau.24AWG*4P gris *5000.1 PCS 9. Câble d’alimentation externe.RVV4*6mm²*5000 1 PCS |
| Marques des pièces principales | 1. Système CNC FANUC Japon 2. Magazine d’outils OKADA/DES/POJU TAIWAN 3. broche ABIG/ chemin long/KENTURN Chine /Taiwan Taiwan 4. Vis à billes HIWIN/PMI TAIWAN 5. Guide linéaire HIWIN/PMI TAIWAN 6. Roulement à vis NSK/NACHI Japon 7. Pompe à huile lubrifiante. Baotn /HERG. La Chine 8. Composants pneumatiques principaux SMC/AIRTAC Japon /TAIWAN 9. Composants électriques principaux Schneider/Omron FRANCE/ Japon Remarque: le fabricant se réserve le droit de remplacer les produits par des marques équivalentes |
| Équipement client Installation préparation formulaire | 1. Fondation confirmation que la machine-outil pèse Environ 8,3 t, voir le diagramme de fondation ciment à séchage rapide recommandé pour le coulage secondaire des boulons d’ancrage: haute résistance non-retrait matériau de jointement 2. Préparation du câble d’alimentation entrant Câble YJV 4*10mm² 3. Préparation pour l’accès à l’air comprimé air source filtration précision 100μm Tube d’air diamètre extérieur 10mm 4. Huile d’équipement huile d’équipement. Voir " huiles recommandées et graisse Table" Pour plus de détails. 5. Confirmation du statut de transport 1. Confirmez la méthode de transport selon l’usine et les états de route environnants 2. Rencontrez la taille nette de transport du plus grand composant de la machine-outil 3. Confirmez la méthode de levage selon la taille réelle du bâtiment d’usine 6. Préparation à l’installation Câble en acier d’épandeur, porteur sûr de plus de 11T t |
| Garantie: | La période de garantie de la machine-outil est de 12 mois à compter de la date d’expédition de l’équipement. Au cours de la période de garantie, si la panne de machine-outil se produit en raison de problèmes de qualité du produit, nous serons responsables du support technique à distance gratuit d’entretien. Les cas suivants sont dans la période de garantie, mais ne sont pas applicables et l’utilisateur doit payer tous les frais de réparation: 1. Lorsque la machine-outil est endommagée en raison d’un tremblement de terre, d’un typhon, d’une inondation ou d’autres catastrophes indépendantes de la volonté humaine. 2. Lorsque le produit est défectueux, rouillé ou endommagé en raison d’un mauvais fonctionnement et entretien par l’acheteur. Après la période de garantie, le vendeur est responsable d’assurer l’approvisionnement payé des accessoires et de fournir la consultation technique d’entretien et l’entretien payé. Le vendeur facture les frais de remplacement des pièces défectueuses à un prix préférentiel et fournit des pièces de rechange pour les pièces. |
| CNC condition de travail préférable | Exigences relatives à l’environnement d’utilisation de l’équipement Le maintien d’une température ambiante constante est un facteur essentiel pour l’usinage de précision. 1. La température ambiante disponible exige 10℃~40℃. Lorsque la température ambiante est de 20℃, l’humidité devrait être de 40~75%. Afin de maintenir la précision statique de la machine-outil dans la plage spécifiée, la température ambiante optimale exige 15℃~25℃, et la différence de température ne doit pas dépasser ±2℃/24h. 2. Tension d’alimentation: triphasé, 380V, fluctuation de tension dans ±10%, fréquence d’alimentation: 50HZ. 3. Si la tension dans la zone d’utilisation est instable, la machine-outil doit être équipée d’une alimentation électrique stabilisée pour assurer le fonctionnement normal de la machine-outil. 4. La machine-outil doit avoir une mise à la terre fiable: le fil de mise à la terre est un fil de cuivre, le diamètre du fil ne doit pas être inférieur à 10mm², et la résistance à la mise à la terre est inférieure à 4 ohms. 5. Afin d’assurer la performance normale de fonctionnement de l’équipement, si l’air comprimé de la source d’air ne répond pas aux exigences de la source d’air, un ensemble de dispositif de purification de la source d’air (déshumidification, dégraissage, filtration) devrait être ajouté avant l’entrée de la machines-outils. 6. Gardez l’équipement loin de la lumière directe du soleil, des sources de vibration, des sources de chaleur, des générateurs à haute fréquence, des soudeurs électriques, etc. pour éviter les pannes de production de machine ou la perte de précision de la machine. |
X/Y/Z voyage: 1400/750/700mm
Taille de la table de travail: 1500*700mm
Max. Capacité de chargement: 1400kg
| Objet/contenu | paramètre |
| Voyage à trois axes | 1400/750/700 (mm) |
| Distance entre l’extrémité de la broche et le centre de la table de travail | 120-820 (millimètre) |
| Taille de la table de travail | 1500*700 (millimètre) |
| Capacité portante maximale | 1400 (kg) |
| Fente en forme de t | 5*18*150 (millimètre) |
| Vitesse Max de broche | 8000 (tr/min) |
| Diamètre de la broche alésage de la broche | ⌀155/BT50 |
| Puissance du moteur | 15/18,5 (kW) |
| Trois axes vitesse de déplacement rapide | 30/30/24 (m/min) |
| Trois axes vitesse d’alimentation | 10/10/10 (m/min) |
| Capacité du chargeur | 24 |
| Max outil diamètre/longueur/poids | ⌀112mm/350mm/15kg |
| Diamètre Maximum de l’outil (outil complet/outil vide adjacent) | 112/200 (millimètre) |
| Temps d’échange d’outils (T-T) | 3 (S) (S) |
| Précision de positionnement | 0,012 (millimètre) |
| Repositionnement de la précision | 0,008 (millimètre) |
| Source d’air/pression | 280L/min 6-8bar |
| Capacité électrique totale | 35 (KVA) |
| Volume du réservoir | 330 (L) |
| Taille de Machine | 3600*3600*3400 (millimètre) |
| Poids estimé | 8500 (kg) |
| Configuration principale de la machine-outil | 1.FANUC 0i MF(5) CNC 2. Unité d’opération tenue à la main 3. Magazine d’outil de type disque 24T 4. Système de lubrification automatique 5.Spindle dispositif de soufflage d’air 6. Protection de rideau d’air 7. Accessoires pertinents 8. Ensemble de documents techniques standard |
| Accessoires pertinents | 1. Haut Pistolet à air sous pression H-606-1(y compris tube 8*5-4m, connecteur) 1 ensemble 2.CF carte (2G), couverture de carte CF, lecteur de carte Général 1 ensemble 3. Boîte à outils. Bomei 1 PCS 4.Phillips tournevis.6*150 1 PCS 5. Tournevis fendu.6*150 1 PCS 6. Clé allen 1.5-10MM 1 ensemble 7. Anneaux suspendus M24 4 PCS 8. Ligne de communication de réseau.24AWG*4P gris *5000.1 PCS 9. Câble d’alimentation externe.RVV4*6mm²*5000 1 PCS |
| Marques des pièces principales | 1. Système CNC FANUC Japon 2. Magazine d’outils OKADA/DES/POJU TAIWAN 3. broche ABIG/ chemin long/KENTURN Chine /Taiwan Taiwan 4. Vis à billes HIWIN/PMI TAIWAN 5. Guide linéaire HIWIN/PMI TAIWAN 6. Roulement à vis NSK/NACHI Japon 7. Pompe à huile lubrifiante. Baotn /HERG. La Chine 8. Composants pneumatiques principaux SMC/AIRTAC Japon /TAIWAN 9. Composants électriques principaux Schneider/Omron FRANCE/ Japon Remarque: le fabricant se réserve le droit de remplacer les produits par des marques équivalentes |
| Équipement client Installation préparation formulaire | 1. Fondation confirmation que la machine-outil pèse Environ 8,5 t, voir le diagramme de la fondation ciment à séchage rapide recommandé pour le versement secondaire des boulons d’ancrage: haute résistance non-retrait matériau de jointement 2. Préparation du câble d’alimentation entrant Câble YJV 4*10mm² 3. Préparation pour l’accès à l’air comprimé air source filtration précision 100μm Tube d’air diamètre extérieur 10mm 4. Huile d’équipement huile d’équipement. Voir " huiles recommandées et graisse Table" Pour plus de détails. 5. Confirmation du statut de transport 1. Confirmez la méthode de transport selon l’usine et les états de route environnants 2. Rencontrez la taille nette de transport du plus grand composant de la machine-outil 3. Confirmez la méthode de levage selon la taille réelle du bâtiment d’usine 6. Préparation à l’installation Câble en acier d’épandeur, porteur sûr de plus de 11T t |
| Garantie: | La période de garantie de la machine-outil est de 12 mois à compter de la date d’expédition de l’équipement. Au cours de la période de garantie, si la panne de machine-outil se produit en raison de problèmes de qualité du produit, nous serons responsables du support technique à distance gratuit d’entretien. Les cas suivants sont dans la période de garantie, mais ne sont pas applicables et l’utilisateur doit payer tous les frais de réparation: 1. Lorsque la machine-outil est endommagée en raison d’un tremblement de terre, d’un typhon, d’une inondation ou d’autres catastrophes indépendantes de la volonté humaine. 2. Lorsque le produit est défectueux, rouillé ou endommagé en raison d’un mauvais fonctionnement et entretien par l’acheteur. Après la période de garantie, le vendeur est responsable d’assurer l’approvisionnement payé des accessoires et de fournir la consultation technique d’entretien et l’entretien payé. Le vendeur facture les frais de remplacement des pièces défectueuses à un prix préférentiel et fournit des pièces de rechange pour les pièces. |
| CNC condition de travail préférable | Exigences relatives à l’environnement d’utilisation de l’équipement Le maintien d’une température ambiante constante est un facteur essentiel pour l’usinage de précision. 1. La température ambiante disponible exige 10℃~40℃. Lorsque la température ambiante est de 20℃, l’humidité devrait être de 40~75%. Afin de maintenir la précision statique de la machine-outil dans la plage spécifiée, la température ambiante optimale exige 15℃~25℃, et la différence de température ne doit pas dépasser ±2℃/24h. 2. Tension d’alimentation: triphasé, 380V, fluctuation de tension dans ±10%, fréquence d’alimentation: 50HZ. 3. Si la tension dans la zone d’utilisation est instable, la machine-outil doit être équipée d’une alimentation électrique stabilisée pour assurer le fonctionnement normal de la machine-outil. 4. La machine-outil doit avoir une mise à la terre fiable: le fil de mise à la terre est un fil de cuivre, le diamètre du fil ne doit pas être inférieur à 10mm², et la résistance à la mise à la terre est inférieure à 4 ohms. 5. Afin d’assurer la performance normale de fonctionnement de l’équipement, si l’air comprimé de la source d’air ne répond pas aux exigences de la source d’air, un ensemble de dispositif de purification de la source d’air (déshumidification, dégraissage, filtration) devrait être ajouté avant l’entrée de la machines-outils. 6. Gardez l’équipement loin de la lumière directe du soleil, des sources de vibration, des sources de chaleur, des générateurs à haute fréquence, des soudeurs électriques, etc. pour éviter les pannes de production de machine ou la perte de précision de la machine. |
X/Y/Z voyage: 1500/850/750mm
Taille de la table de travail: 1600*850mm
Max. Capacité de chargement: 1600kg
| Objet/contenu | paramètre |
| Voyage à trois axes | 1500/850/750 (millimètre) |
| Distance entre l’extrémité de la broche et le centre de la table de travail | 120-900 (millimètre) |
| Taille de la table de travail | 1600*850 (millimètre) |
| Capacité portante maximale | 1600 (kg) |
| Fente en forme de t | 5*22*160 (millimètre) |
| Vitesse Max de broche | 8000 (tr/min) |
| Diamètre de la broche alésage de la broche | ⌀190/BT50 |
| Puissance du moteur | 15/18,5 (kW) |
| Trois axes vitesse de déplacement rapide | 30/30/24 (m/min) |
| Trois axes vitesse d’alimentation | 10/10/10 (m/min) |
| Capacité du chargeur | 24 |
| Max outil diamètre/longueur/poids | ⌀112mm/350mm/15kg |
| Diamètre Maximum de l’outil (outil complet/outil vide adjacent) | 112/200 (millimètre) |
| Temps d’échange d’outils (T-T) | 3 (S) (S) |
| Précision de positionnement | 0,012 (millimètre) |
| Repositionnement de la précision | 0,008 (millimètre) |
| Source d’air/pression | 280L/min 6-8bar |
| Capacité électrique totale | 35 (KVA) |
| Volume du réservoir | 430 (L) |
| Taille de Machine | 4320*4600*3600 (millimètre) |
| Poids estimé | 14500 (kg) |
| Configuration principale de la machine-outil | 1.FANUC 0i MF(5) CNC 2. Unité d’opération tenue à la main 3. Magazine d’outil de type disque 24T 4. Système de lubrification automatique 5.Spindle dispositif de soufflage d’air 6. Protection de rideau d’air 7. Accessoires pertinents 8. Ensemble de documents techniques standard |
| Accessoires pertinents | 1. Haut Pistolet à air sous pression H-606-1(y compris tube 8*5-4m, connecteur) 1 ensemble 2.CF carte (2G), couverture de carte CF, lecteur de carte Général 1 ensemble 3. Boîte à outils. Bomei 1 PCS 4.Phillips tournevis.6*150 1 PCS 5. Tournevis fendu.6*150 1 PCS 6. Clé allen 1.5-10MM 1 ensemble 7. Anneaux suspendus M24 4 PCS 8. Ligne de communication de réseau.24AWG*4P gris *5000.1 PCS 9. Câble d’alimentation externe.RVV4*6mm²*5000 1 PCS |
| Marques des pièces principales | 1. Système CNC FANUC Japon 2. Magazine d’outils OKADA/DES/POJU TAIWAN 3. broche ABIG/ chemin long/KENTURN Chine /Taiwan Taiwan 4. Vis à billes HIWIN/PMI TAIWAN 5. Guide linéaire HIWIN/PMI TAIWAN 6. Roulement à vis NSK/NACHI Japon 7. Pompe à huile lubrifiante. Baotn /HERG. La Chine 8. Composants pneumatiques principaux SMC/AIRTAC Japon /TAIWAN 9. Composants électriques principaux Schneider/Omron FRANCE/ Japon Remarque: le fabricant se réserve le droit de remplacer les produits par des marques équivalentes |
| Équipement client Installation préparation formulaire | 1. Fondation confirmation que la machine-outil pèse Environ 14,5 t, voir le diagramme de fondation ciment à séchage rapide recommandé pour le versement secondaire des boulons d’ancrage: haute résistance non-retrait matériau de jointement 2. Préparation du câble d’alimentation entrant Câble YJV 4*10mm² 3. Préparation pour l’accès à l’air comprimé air source filtration précision 100μm Tube d’air diamètre extérieur 10mm 4. Huile d’équipement huile d’équipement. Voir " huiles recommandées et graisse Table" Pour plus de détails. 5. Confirmation du statut de transport 1. Confirmez la méthode de transport selon l’usine et les états de route environnants 2. Rencontrez la taille nette de transport du plus grand composant de la machine-outil 3. Confirmez la méthode de levage selon la taille réelle du bâtiment d’usine 6. Préparation à l’installation Câble en acier d’épandeur, porteur sûr de plus de 18T t |
| Garantie: | La période de garantie de la machine-outil est de 12 mois à compter de la date d’expédition de l’équipement. Au cours de la période de garantie, si la panne de machine-outil se produit en raison de problèmes de qualité du produit, nous serons responsables du support technique à distance gratuit d’entretien. Les cas suivants sont dans la période de garantie, mais ne sont pas applicables et l’utilisateur doit payer tous les frais de réparation: 1. Lorsque la machine-outil est endommagée en raison d’un tremblement de terre, d’un typhon, d’une inondation ou d’autres catastrophes indépendantes de la volonté humaine. 2. Lorsque le produit est défectueux, rouillé ou endommagé en raison d’un mauvais fonctionnement et entretien par l’acheteur. Après la période de garantie, le vendeur est responsable d’assurer l’approvisionnement payé des accessoires et de fournir la consultation technique d’entretien et l’entretien payé. Le vendeur facture les frais de remplacement des pièces défectueuses à un prix préférentiel et fournit des pièces de rechange pour les pièces. |
| CNC condition de travail préférable | Exigences relatives à l’environnement d’utilisation de l’équipement Le maintien d’une température ambiante constante est un facteur essentiel pour l’usinage de précision. 1. La température ambiante disponible exige 10℃~40℃. Lorsque la température ambiante est de 20℃, l’humidité devrait être de 40~75%. Afin de maintenir la précision statique de la machine-outil dans la plage spécifiée, la température ambiante optimale exige 15℃~25℃, et la différence de température ne doit pas dépasser ±2℃/24h. 2. Tension d’alimentation: triphasé, 380V, fluctuation de tension dans ±10%, fréquence d’alimentation: 50HZ. 3. Si la tension dans la zone d’utilisation est instable, la machine-outil doit être équipée d’une alimentation électrique stabilisée pour assurer le fonctionnement normal de la machine-outil. 4. La machine-outil doit avoir une mise à la terre fiable: le fil de mise à la terre est un fil de cuivre, le diamètre du fil ne doit pas être inférieur à 10mm², et la résistance à la mise à la terre est inférieure à 4 ohms. 5. Afin d’assurer la performance normale de fonctionnement de l’équipement, si l’air comprimé de la source d’air ne répond pas aux exigences de la source d’air, un ensemble de dispositif de purification de la source d’air (déshumidification, dégraissage, filtration) devrait être ajouté avant l’entrée de la machines-outils. 6. Gardez l’équipement loin de la lumière directe du soleil, des sources de vibration, des sources de chaleur, des générateurs à haute fréquence, des soudeurs électriques, etc. pour éviter les pannes de production de machine ou la perte de précision de la machine. |
X/Y/Z voyage:
Taille de la table de travail:
Max. Capacité de chargement:
| Objet/contenu | Description Description | paramètre |
| Voyage &; Gamme de produits | X/Z voyage | 240/430mm |
| Max. Swing diamètre sur le lit | Diamètre: 50mm | |
| Max. Swing diamètre sur la selle | L / 3Diamètre 80mm | |
| Max. Diamètre de coupe | L / 360mm | |
| Max. Longueur de coupe | Diamètre 400mm | |
| broche | Max. Vitesse de la broche | 5000 tr/min |
| Puissance de la broche | 7.5/11kw | |
| Nez de broche | Rapport A2-6 | |
| Diamètre de l’alésage de broche | Diamètre: 50 mm | |
| Type d’entraînement | Entraînement par courroie | |
| Creux /Solid Chuck taille | Creux 8inch | |
| Taux d’alimentation | X/Z traversée rapide | 24/30m/min |
| Tourelle hydraulique | Capacité de la tourelle | 8 stations |
| Tour à tour | 0,5 S | |
| OD taille de l’outil | 25*25mm | |
| Max. Diamètre de barre | Diamètre: 40mm | |
| Tailstock hydraulique | Diamètre de la plume hydraulique | L / 80mm |
| Voyage hydraulique de Quill | 80mm | |
| Cône de plume hydraulique | MT4 - MT4 | |
| exactitude | Précision de positionnement X/Z (voyage complet) | 0.010/0.010mm |
| X/Z répété précision de positionnement (voyage complet) | 0.005/0.005mm | |
| Guide & Vis à billes | Guide de roulage pour X/Z | 35mm /35mm |
| Vis à billes pour X/Z | 32/32mm | |
| Autres: | Contrôleur CNC | FANUC/SIEMENS |
| Puissance totale | 20kw | |
| Poids brut | 3500kilogrammes | |
| Dimension globale | 3700*1600*1800mm (L*W*H) |
X/Y/Z voyage:
Taille de la table de travail:
Max. Capacité de chargement:
| Objet/contenu | Description Description | paramètre |
| Voyage &; Gamme de produits | X/Z voyage | 280/640mm |
| Max. Swing diamètre sur le lit | Diamètre: 640mm | |
| Max. Swing diamètre sur la selle | Diamètre 440mm | |
| Max. Diamètre de coupe | Diamètre: 10mm | |
| Max. Longueur de coupe | Diamètre 600mm | |
| broche | Max. Vitesse de la broche | 3000 tr/min |
| Puissance de la broche | L /15kw | |
| Nez de broche | Rapport A2-6 | |
| Diamètre de l’alésage de broche | Diamètre: 65mm | |
| Type d’entraînement | Entraînement par courroie | |
| Creux /Solid Chuck taille | Solide 10inch | |
| Taux d’alimentation | X/Z traversée rapide | 24/30m/min |
| Tourelle hydraulique | Capacité de la tourelle | 8 stations |
| Tour à tour | 0.65l | |
| OD taille de l’outil | 25*25mm | |
| Max. Diamètre de barre | Diamètre: 40mm | |
| Tailstock hydraulique | Diamètre de la plume hydraulique | L / 100mm de diamètre |
| Voyage hydraulique de Quill | 100mm | |
| Cône de plume hydraulique | MT5 - MT5 | |
| exactitude | Précision de positionnement X/Z (voyage complet) | 0.010/0.010mm |
| X/Z répété précision de positionnement (voyage complet) | 0.005/0.005mm | |
| Guide & Vis à billes | Guide de roulage pour X/Z | 35mm /35mm |
| Vis à billes pour X/Z | 32/40mm | |
| Autres: | Contrôleur CNC | FANUC/SIEMENS |
| Puissance totale | 25kw | |
| Poids brut | 4300kg de poids | |
| Dimension globale | 4400*1700*1900mm (L*W*H) |
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